模具加工工艺,模具加工工艺有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具加工工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具加工工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具生产工艺流程？
2. 模具制造技术是什么？

模具生产工艺流程？

先准备模具需要的材料，然后根据所需要模具尺寸来做好模呸，

磨呸做好后根据产品排位来制作模具。

模具需要线切割的就线切割，需要CNC的就CNC,

需要火花机打铜公的就打铜公，待以上做好后，就分模合模，合模好了就打顶针然后就模具抛光。

模具抛光好就试模具，模具试好就热处理生产。

1、模具坯料准备。模具坯料大多为金属，以锻造加工为例，锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯，可以***用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。

2、零件粗加工。零件粗加工我们以铣削加工为例，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。

3、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。

4、热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

5、精加工 。精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。

6、型腔表面处理 。模具不同的表面处理方法，可以改变模具表层的化学成分、组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。这一步对于提高模具质量。

7、模具装配。按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

模具制造技术是什么？

模具，是金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备(工装)，是专用成型工具，是专用技术产品。　　模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步和水平的标志，是制造业现代化的工艺基础。　　现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。　　模具生产(设计与制造)技术，可略分为下列二个阶段，即：　　

1.手工作坊制造阶段;主要依赖模具工人的手工技艺。只能制造单工序冲模，胶木压模等简单模具。　　

2.工业化生产阶段：***用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级;其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

模具，是金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备(工装)，是专用成型工具，是专用技术产品。

　　模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步和水平的标志，是制造业现代化的工艺基础。　　现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。　　模具生产(设计与制造)技术，可略分为下列二个阶段，即： 　　

1.手工作坊制造阶段;主要依赖模具工人的手工技艺。只能制造单工序冲模，胶木压模等简单模具。　　

2.工业化生产阶段：***用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级;其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

到此，以上就是小编对于模具加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具加工工艺的2点解答对大家有用。