模具滚丝加工-滚丝模滚压螺纹

本文目录一览：

• 1、滚丝机加工m22的螺纹用什么规格的滚丝轮
• 2、滚丝机怎么调试和操作
• 3、滚丝机只能滚正丝不能滚反丝怎么办?
• 4、滚丝机用的滚丝齿机轮一般是用什么样的材料加工
• 5、滚丝机加工工件底经起皮什么原因

滚丝机加工m22的螺纹用什么规格的滚丝轮

加工到22-5/2=225左右 具体还跟材料有关系，材料硬的外径做大一点，软的做小一点。

滚丝机加工m22的螺纹用M22*5规格的滚丝轮。滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。 滚丝轮是钢筋滚丝机用于钢筋滚压成丝头的重要部位之一，也是其核心部位。

滚丝机加工16毫米～40毫米钢筋时，要不要更换滚丝轮？需要更换，因为Φ16～Φ22的用螺距5的，Φ25～Φ40的用螺距0的。选购滚丝轮，要确定三个参数：牙型角。螺距。单体轮 还是 分号轮。

功能需求：根据自身的需求确定滚丝机的加工能力和规格要求。考虑要加工的材料种类、直径、长度以及所需的螺纹规格等因素。确保滚丝机能够满足您的加工需求。质量和耐用性：选择具有良好质量和耐用性的滚丝机。

滚丝机怎么调试和操作

1、根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。（2）调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。（3）滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心。

2、改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压。自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。

3、可以按照以下步骤进行操作：打开滚丝机的电源，使其处于工作状态。调节滚轮高度，使其与工件表面接触。一般来说，滚轮高度应该略低于工件表面，这样可以保证滚轮对工件施加足够的压力。调节滚轮间距。

4、首先剥肋直径大小调节，需要松开4条卡盘固定螺丝，行车退回至后顶点位置，活动卡盘完全处于卡紧位置，四片剥肋刀中间放入随机标准调试模具。

5、顺时针扳动进给手柄，使减速机至起始位置，滚丝头停止转动，剥肋刀体在进刀位置。装夹钢筋，使钢筋端面位于剥肋滚丝头外端面，夹紧。

6、在调整间距的同时我们一定要准备钢筋试机，不用真的滚压出花纹，就是简单的轻轻地压出一-些螺纹先看看螺纹的牙间距和精准度，特别是这个工件还可以重复试机且不浪费原材料，等试好以后再进行大规模的工件加工。

滚丝机只能滚正丝不能滚反丝怎么办?

1、原因很多，多半是控制电路有问题，把具体情况说清楚，就能告诉你怎么解决。

2、首先你要确定机子上用的是单体轮，还是分号轮。确定好后参照下图安装，安装好后使用对应型号的试棒，调试好间隙，同时把电路板正丝或正反丝开关调到相应位置即可。希望可以帮到你。

3、钢筋直螺纹滚丝机正反丝调整方法：正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向；反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。有正丝位置，将红色按钮往下压，钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调。

滚丝机用的滚丝齿机轮一般是用什么样的材料加工

滚丝机上的滚丝轮一般是用洛12模具钢热加工处理处理而成，但从使用寿命跟耐磨性方面考虑的话，建议 使用硬质合金，但价格会比洛12模具钢相差太多，客户可根据具体情况选择合适的材料加工滚丝轮。

硬质合金。滚丝轮是滚丝机中的重要组成部分，用于滚压螺纹。滚丝轮的材质通常***用高速钢、硬质合金等金属材料，这些材料具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点，能够在高速摩擦和较大压力下保持形状和尺寸的稳定性。

滚丝轮材料主要为 Cr12MoV 或者 Cr12，也有 9SiCr，CrWMn，前者具有高淬透性， 红硬性和高耐磨性，后者淬透性较差，使用较少。

一般用洛12模具钢热处理，想寿命长耐用就选用硬质合金（但价格会相差很多），现在不锈钢的滚丝轮和卷边轮都在转用硬质合金模具。其性能适合长期和大批量生产。

滚丝机加工m22的螺纹用M22*5规格的滚丝轮。滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮是钢筋滚丝机用于钢筋滚压成丝头的重要部位之一，也是其核心部位。

滚丝机加工工件底经起皮什么原因

1、拉断钢筋的过程中，应力磁化钢筋，在钢筋被拉断后，即反抗外力的应力停止作用后，还有磁性残留。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。

2、滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。

3、起皮应该是高温是表面氧化的结果，表面氧层脱落，但A3钢是普通碳素结构钢，其杂质含量相对高一些，一般不用来进行热处理，而且热处理几乎也不能提高强度。

4、磨削参数不合适：例如进给速度、切削深度、切削速度等因素设置不合理，会导致工件出现跳动等问题。需要根据具体情况进行排查和分析，找出问题所在并***取相应的解决措施。

5、和田玉表面起皮、泛白可能是由于多种因素引起的。以下是一些可能的原因和弥补方法： 水分：和田玉中含有一定的水分，如果未经干燥处理就进行加工，或者在加工过程中受到热变形，可能会导致玉石表面的脱落和起皮现象。