检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为5~70 E的润滑油。
混凝土搅拌站主机轴端密封维修装配前应先通过图纸或者装配工艺确定各个零部件的装配顺序。维修装配前应先检查密封件型号规格、机加零部件的尺寸公差。在需密封的零部件之间需按要求加入青稞纸垫或其他密封措施等。
搅拌站主机“抱轴”的解决方法:(1)在投料装置设计时,使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。
若客户需要使用网口需要与我技术部门沟通,做好防雷措施后方能使用网络接口。(五)雷击属于自然灾害,造成的搅拌站损坏不在无偿维修之列。操作和维护时的注意事项 (一)搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
修理浮动轴套或者更换。平面压紧就会使浮动轴套少量的运动从而会给泵造成磨损,使得效率下降。解决方法是必须修理浮动轴套或者更换。
更换液压油和滤芯。三一搅拌站主机卸料门液压泵的手动部分漏油是液压油和滤芯导致,维修方法是更换液压油和滤芯即可。三一混凝土搅拌站是由三一重工混凝土事业部研发、生产的混凝土机械系列产品。
1、每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。
2、.夏天是湿热的,混凝土搅拌机的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈,必须经常检查并涂上防锈涂料。2 .做好混凝土搅拌机的散热工作,特别是搅拌机箱和减速机的散热。
3、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外,加之夏季日晒强烈降雨繁多,因此要保证设备的清洁度,减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况,防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。
4、搅拌站水泥仓除尘器的维护和保养需要注意以下几点:仓顶除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉仓顶除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录。
5、一般***用干洗:既结束工作后,手动计量一种骨料,通常可用5毫米以上,但不用最大的单一骨料,送入主机搅拌1-2分钟即可;干洗料放出可回用。也可***用机水洗,配有专用清洗装置的设备或用水计量一锅水进行。
6、配套件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等。按正常轨道和制造商的模拟使用要求进行维修。搅拌站设备应每六个月维护一次,并检查所有螺栓连接部门的可靠性。保养周期一般是400小时左右。
1、降低对混凝土搅拌站设备的维护费用 降低混凝土搅拌站设备的维护费用不是意味着减少对设备的维护频率,相反,而是要加大对搅拌站设备的检查频率,勤检查,多维护,减少发生故障的几率,也就降低了维护的成本。
2、决定搅拌站生产成本的因素很多,降低应注意如下:原材料:材料质量适配于你所生产的混凝土,并确保稳定可靠的质量。充分利用电力峰谷时间生产控制动力费。做好设备维护保养,用最好的设备状态生产。
3、我们公司之前也是不太重视信息化管理,从而造成了工作效率低、人员和生产成本居高不下的情况。某些方面可以通过信息化的管理软件来提高效率、可以咨询下圣兰公司、沟通下信息化管理系统。
4、创新成本管理模式。对搅拌站实行三种管理模式:一是自建砼商砼站、自行组织砼加工生产管理模式,即:项目部自行投入资金购建全部商砼站设备及临时设施,自行组织砼加工生产。
1、处理:对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜严重的必须重新安装。 调整托辊组。
2、在混凝土搅拌站中如果出现皮带输送机皮带跑偏现象,需要及时的做好抢修,皮带输送机是搅拌站中的枢纽,如果出现故障,就得停止作业。及时的处理抢修才是重中之重。
3、调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
5、双向运转的皮带保送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要艰难许多,在详细调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要认真察看皮带运动方向与跑偏趋向的关系,逐一停止调整。
6、此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。
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