自贡固定模具加工设计-自贡固定模具加工设计招聘信息

本文目录一览：

• 1、模具设计的流程是怎么样的
• 2、模具设计的流程是怎么样的?
• 3、模具设计时固定板、卸料板等板厚该如何设计?
• 4、模具设计要点有哪些
• 5、模具设计的流程有哪些?
• 6、模具的模具设计

模具设计的流程是怎么样的

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。

3、塑胶模具设计流程： 接受任务书： 一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

模具设计的流程是怎么样的?

对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

塑胶模具设计流程： 接受任务书： 一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

一般流程接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶ 生产产量。 ⑷塑料制件样品。

模具设计时固定板、卸料板等板厚该如何设计?

最后，材料的强度也是一个关键因素。使用高强度材料可以减少固定板的厚度，而低强度材料则需要更厚的固定板。综上所述，确定凸模固定板的厚度需要综合考虑多个因素，以确保模具在工作过程中能够保持稳定和可靠。

垫板的外形尺寸与凸模固定板相同，厚度可取3～10mm，凸模固定板和垫板的轮廓形状及尺寸均已标准化，可根据上述尺寸确定原则从相应标准中选取。

备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

模具设计要点有哪些

1、.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。

2、冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

3、模具精度，即避卡、精定位、导柱、定位销等。

模具设计的流程有哪些?

1、通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

2、塑胶模具设计流程： 接受任务书： 一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

3、模具设计工程师设计出模具结构图后，交模具部经理审核。经模具部经理审核的模具图纸，由模具设计工程师召集品管部、研发部进行模具结构评审。

模具的模具设计

按国家职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。

设计水路时﹐尽量不要***用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。冷却水路三原则﹕A.快速冷却﹐ B.均匀模温﹐ C.加工方便。

模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键。

塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型 模具等等。