1、经维修人员现场检查,发现起升控制凸轮没有很好地回零,即凸轮的零点标志虽在零的位置上,但零位保护触点没有接触上。因为这是一台使用多年的起重机,其触点弹力减弱,产生有时接触不上的***故障。
2、解决方法如下:停机检查:在出现故障时,应立即停机检查,并查找故障的具体原因和位置。排查故障点:根据故障表现和可能的原因,逐一排查可能出现故障的部件和连接,找到故障点。
3、轨道跨距不对。测量:用50m钢卷尺测量两轨道中心距离。中心距离每10米内误差不大于5mm为标准(15m跨度以上,15跨度以下为3mm)。
起重机轨道可以套用全国统一安装定额第一册《机械设备安装工程》,起重机轨道的定额可以根据钢轨的型号、安装位置、轨道与轨基础的连接形式选用相应的定额。
设备检修脚手架套定额如下。建筑物脚手架,分别按单项脚手架计算。按单层建筑或多层建筑分类.以建筑物的檐口高度分项套定额。
一般是不单独套子目的,含在需要起重的子目,比如套了垂运费和一些子目,里面含了起重机械的台板费。一般再记取一个大型机械进出场或运输的费用(需要运输的)。如果子目不带,实际用了可直接补充子目和租赁价格。
履带式起重机进出场8个台班套定额的具体步骤如下:根据工地的要求,选择适合的履带式起重机,确保其满足所需的起重能力和高度。
自升式塔式起重机安卸费用定额是按塔高45m考虑的,如塔高超过45m的,每增高10m,安拆费增加20%。轨道式柴油打桩机、走管式柴油打桩机、走管式自由落锤打桩机,其机进出场及安拆费可套用柴油打桩机定额。
套石化检维修定额。套烘干机(按重量)*系数(烘干机轮重),系数=轮重/机重。套设备支架制作安装子目。
清洗和润滑:对起重机各个部件进行清洗和润滑,以保证其正常运转和延长使用寿命。 检查电气系统:检查电气系统的接线和绝缘情况,以保证其安全可靠。
润滑和清洁:保持起重机的润滑和清洁是维护的重要步骤。根据制造商的建议,定期给关键部件和润滑点添加适当的润滑油,同时清洁起重机的外表和机械部件,以去除积尘和腐蚀。
***保养主要是对起重机进行全面的清洗,检查润滑部件的磨损情况,对电气设备进行绝缘电阻测试等。保养周期不同:一级保养每天进行一次,对起重机进行日常的检查和保养工作。
起重机滑轮组维修(1)拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,超过此值即应更换;(2)滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过壁厚的30%,否则应报废。
起重机的保养分为是日常保养、一级保养、二级保养。日常保养,日常保养即例行保养,每班一次,日常保养包括,清扫司机室和机身上的灰尘和油污、检查制动器间隙是否合适等。
1、一级:近5年工程项目销售业绩合格;二级:近5年之内完成了资质规定的起重设备安装工程项目销售业绩;***:项目负责人有相对应工程项目销售业绩。公司财产 一级:资产总额800万;二级:净资产400万;***:资产总额150万。
2、起重设备安装***资质,一般是向市级建设部门提出申请,具体是网上申报还是现场申报,要看当地要求,在此不做累述。审批通过后,会审核一段时间,然后才能领取证书。
3、经考核或培训合格的工人不少于10人,其中起重信号司索工不少于2人、建筑起重机械安装拆卸工不少于6人、电工不少于1人。(4)技术负责人主持完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项。
4、起重设备安装工程专业承包资质分为甲级、乙级。【点击查看办理条件、费用及在线申请】甲级:(1)净资产800万元以上。(2)企业近3年上缴建筑业增值税均在100万元以上。
5、机械员等人员齐全。(3)经考核或培训合格的工人不少于10人,其中起重信号司索工不少于2人、建筑起重机械安装拆卸工不少于6人、电工不少于1人。(4)技术负责人主持完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项。
起重机的维修和重大维修,是指依据技术规范,回复启重机原有的技术性能和规范要求,使其处于良好的技术状态。这种维修包括日常保养和例行维修、大修、小修。(一)是日保养过程中发现的问题比较严重,要求维修。
维修是正常例行维护的延伸,问题不会太多,重大维修是机械故障较大,已经无***常使用,甚至涉及安全隐患,必须做的。改造是在原有基础上,稍加变动,不能违反起重机械相应法律法规、技术规范。
改造就是原机构的效率低下或者原机构损坏无法修复的情况下,对该机构进行升级更换。
特殊设备的起重吊装资质、起重设备安装资质、特种设备安装改造维修许可证都是不同的资质证书,分别涉及不同的领域和范围。 特殊设备的起重吊装资质:这种资质主要针对特定的起重吊装设备,如塔式起重机、履带起重机等。
起重机进行加固属于改造。现有功能满足不了使用要求,另外加设新功能就是改造。
减速器漏油的修理.. 10为延长起重机的使用寿命,提高设备的利用率和保证安全生产,必须做好起重设备的日常保养和计划检修工作。 日常保养 切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作,是保证起重机正常连续运转的基础。
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