阳江模具表面离子氮化加工-模具氮化厂

本文目录一览：

• 1、氮化处理的离子氮化
• 2、离子氮化的工作原理
• 3、离子氮化工件发黑原因
• 4、模具氮化可以不用液氨吗
• 5、模具氮化和不氮化在性能上有什么差异?
• 6、对模具进行氮化处理有什么用处?

氮化处理的离子氮化

1、氮化处理是指将金属或合金材料通过特殊的加工工艺使其表面形成一层氮化物层的方法。氮化物的硬度较高，能够提高材料的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化能力。氮化处理可以用于增强机械零件表面的强度，减少磨损和延长使用寿命。

2、离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。

3、离子氮化的原理：将工件放入离子渗氮炉内，抽真空至33Pa左右后通入少量的含氮气体如氨，至炉压升到70Pa左右时接通电源，在阴极（工件）与阳极间加上直流高压，使炉内气体放电。

4、离子氮化是利用辉光放电这一物理现象对工件表面进行硬化。在充有氨气的真空炉体内，炉体作为阳极，工件与炉底板接触为阴极。炉体与工件之间通入直流电压，使产生辉光放电。

5、综合所述，辉光离子氮化法通过调节氮气，氢气及其它气体（如：碳，氧，硫等）气体的比例，可以自由调节化合物层的相组成组织，从而获得预期的机械性能。

6、氮化层的形成。离子氮化工艺是一种表面处理技术，可以提高金属工件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，在离子氮化过程件表面的金属元素会与氮原子结合形成氮化物，从而生成坚硬的氮化层。

离子氮化的工作原理

1、离子氮化的原理：将工件放入离子渗氮炉内，抽真空至33Pa左右后通入少量的含氮气体如氨，至炉压升到70Pa左右时接通电源，在阴极（工件）与阳极间加上直流高压，使炉内气体放电。

2、原理 离子渗氮又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。辉光放电是当气体越过电晕放电区后，若减小外电路电阻，或提高全电路电压，继续增加放电功率，放电电流将不断上升。

3、离子渗氮又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。离子渗氮是在充以含氮气体的低真空炉体内把金属工件作为阴极炉体为阳极，通电后介质中的氮氢原子在高压直流电场下被电离，在阴阳极之间形成等离子区。

4、答案如下：1：离子氮化炉的工作原理是：把被处理的工件放在真空容器内，并与阴极相连，然后把容器内部抽真空到10—1Pa，再冲入少量的氮氢混合奇特或***。

离子氮化工件发黑原因

1、氮化层的形成。离子氮化工艺是一种表面处理技术，可以提高金属工件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，在离子氮化过程件表面的金属元素会与氮原子结合形成氮化物，从而生成坚硬的氮化层。

2、氮化不足：镀氮化钛时，如果氮化不足，可能会导致颜色偏黑。这种情况下，可以增加氮化时间或温度来提高氮化程度。

3、这是因为辉光离子氮化炉完全依靠强辉光轰击工件而产生的热量加热工件，而离子加热与工件表面积密切相关，也与大模具表面积与重量比较悬殊相关，当有限的加热能量与炉子的散热损失达到平衡时，炉内温度升不上去是必然现象。

4、如果是AlMg合金，自然会发黑。另外，如果表面清洁不好，也可能会有此现象，比如表面油污或氧化层未经碱洗处理。或者是AR纯度有问题，因该是氧超标了，气瓶长期不清洗就会残留水分和氧，可以换一批气体试一试。

5、因为钢铁发黑本身的防锈性能是不理想的，主要是靠发黑清洗后浸防锈油起防锈作用。然而普通机油、防锈油防锈时间短，加上发黑工件里的水份未置换出来，导致工件发黑处理后容易生锈。

模具氮化可以不用液氨吗

1、用的材料不同 液体氮化：液体软氮化处理用的材料为铁金属，氮化后的表面硬度以含有 Al，Cr，Mo，Ti元素者硬度较高，而其含金量愈多而氮化深度愈浅。气体氮化：利NH气直接输进500～550℃的氮化炉内。

2、实践证明，经氮化处理后的模具使用寿命显著提高，因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。

3、scr脱销用百分之二十的氨水是为加压。烟气脱硝***用SCR脱硝塔反应脱硝工艺。

模具氮化和不氮化在性能上有什么差异?

1、氮化层具有很好的耐高温和抗疲劳性能，能够在高温振动环境下保证模具零件的使用寿命。此外，模具零件氮化还能够使模具零件具有更好的导热性，从而提高加工效率和加工质量。

2、应用范围不同。气体氮化（耐磨氮化）适用于特殊的氮化钢；而软氮化不只限于特殊氮化钢，碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金裁量均适用。时间过程不同。

3、cr调质氮化与不调质氮化区别当然大，40cr调质的话，整体硬度，机械性能都是差不多的，而40cr不调质的话，整体硬度，机械性能有可能相差很大。

对模具进行氮化处理有什么用处?

1、对模具进行氮化处理作用：使金属快速上膜，发生钝化反应后不容易生锈，提高钢材有用的性能，如抗磨损，耐摩擦，抗腐蚀和抗疲劳等。

2、注塑模具、压铸模具的型腔表面镀氮是为了提高模具型腔表面的硬度与耐磨性，用以延长模具的使用寿命。另外，镀氮的温度低，模具的变形量小。所以，对于一些要先试模然后再淬火的模具，***用镀氮的方法是最好的。

3、模具氮化是一种表面硬化处理技术，可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，延长使用寿命。目前常用的模具氮化工艺主要包括氨气氮化和液氮淬火两种，其中氨气氮化需要以氨气为氮源，通常需要在专门的氮化炉中进行加热处理。