铣床加工梯形模具-铣床梯形图

本文目录一览：

• 1、Tr8梯形丝杆都有哪些工艺要求?
• 2、用图示法表示在立式铣床上铣丅型槽的步骤及所使用的刀具?
• 3、铣床的作用是什么
• 4、加工中心铣梯形螺纹的程序

Tr8梯形丝杆都有哪些工艺要求?

丝杆原材料是通过模具拉光到所必要的中径尺寸，二次冷拉形成外观硬度（0.5毫米深）达到（18°-21°）丝杆是通过（GB5794-1986）来实行标准。丝杆精度：3级-4级。

通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能，不易产生磨裂，能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力，丝杠热处理后具有较高硬度，较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。

梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度（0.5毫米深）达到22°。梯形丝杆进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

可以选择上海曼鲁~术语“英制 ACME”是指一种特殊的螺纹型式。英制 ACME 丝杠也是一种梯形 ACME 丝杠，但梯形丝杠不一定是英制 ACME 丝杠。制定英制 ACME 螺纹标准的目的是为了零件互相性。

用图示法表示在立式铣床上铣丅型槽的步骤及所使用的刀具?

1、在立式铣床上安装铣刀的方法与在卧式铣床上将铣刀直接安装在主轴前端的方法相同。安装面铣刀时使用的铣刀杆外，在安装小直径直柄立铣刀或直柄键槽铣刀时，可使用所示铣刀杆。

2、① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆正方形。② 每次切深为2㎜，分二次加工完。2．选择机床设备 零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。

3、立铣刀是数控铣床上利用率最高的刀具，可以加工平面、零件轮廓和一些开口通槽和成形面等。 立铣刀的形状是圆柱形的，一般有三刃以上，主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，端面上是副切削刃，铣刀端面的形状有中心孔式或是开口式。

4、键槽铣刀是一种铣削刀具，刃径极限误差分e8，d8两种。键槽铣刀小螺旋角（20度）、槽深、近似直线折背、和麻花钻有点相似。对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查，必须完整良好，才能开动。

铣床的作用是什么

点位控制功能 此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 连续轮廓控制功能 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。

铣床是使用各种铣刀进行铣削加工的机床。铣刀的旋转运动是主运动；工作台带动工件进给运动，进给运动可能是直线的（如铣平面、铣沟槽等）也可能是曲线的（如铣螺纹槽、铣凸轮）。

铣床（Millingmachine）是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常，铣刀的旋转运动是主要运动，工件（和铣刀）的运动是进给运动。可以加工平面和凹槽，也可以加工各种曲面和齿轮。铣床是用铣刀铣削工件的机床。

铣床 milling machine 用铣刀对工件进行铣削加工的机床。多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面。效率较刨床高。在机械制造和维修工厂广泛应用。

车床 主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。

加工中心铣梯形螺纹的程序

1、加工中心铣梯形螺纹的程序：使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。

2、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

3、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。刀具路径选择“外形铣削”。

4、加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。

5、左右切削法：用梯形螺纹车刀***用左右车削法车削梯形螺纹两侧面，每边留0．1～0．2mm的精车余量。并车准螺纹小径尺寸，螺纹车刀分辨沿左、右牙型一侧的方向交叉进刀，直至牙底。

6、如果你要是只用切刀加工，使用G76是不能加工出梯形螺纹的。G76是在给定刀具角度后，自动计算刀具进深的偏移量后，实现沿螺纹夹角单侧粗切削。再按给定值进行精加工。