成本核算方法主要***用以下方法:模拟成本核算技术。 模拟成本核算。可以直接***用与满足要求相关的成本核算方法,也可以***用与产品性能、技术水平和经济效果相关的成本核算方法。产品的性能、特点、用途不同,成本核算也不同。
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 ;也可以按照 “模具价格=(6~10)*材料费”来计算。
赔偿金一般是订金的1-2倍。 (4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。
研发费用,包括去其他单位参观用的费用,购买资料用的费用,实验用的材料,聘请老师指导等等。其他就是材料费,加工费也可以按工时计算。
模具厂属于工业会计,工业会计生产成本的核算程序如下: 归集分配要素费用。指:生产领用原材料、工人工资及***费、折旧、等等等等。
那就直接入“制造费用-模具”如果金额比较大且反复使用的 可以考虑入固定资产,每月摊销进“制造费用-模具”。
1、你也可以按照标准模架价格 +行腔 价格来算 再提取100%当手工费。
2、建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。
3、也就是工时。然后计算每个零件的加工费。举例:每小时生产50件,200T冲床60元每小时,每道工序的价格为:60元/50件=2元/件。5道工序价格:2X5=00元。每一件的加工成本在6元左右。
1、塑胶模具制造的生产成本由原材料、人工费、分摊的制造费用(如折旧、水电费、生产管理人员的工资、机物料消耗等)部分组成。成本组成:1,钢材。模架多少钱(米思米,盘起等都可以问到)。
2、模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本,我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。
3、但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其***作为报价。
4、作为塑料外壳生产厂家,其生产成本包括:原材物料;工时费;设备折旧;人工费;模具;燃动费。
5、粗略地说,成本的分布情况如下: 切削 65% 工件材料 20% 热处理 5% 装配/调整 10% 这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对模具的经济生产的重要性。
1、每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=68元/小时以上按照钣金工厂的惯例核价为:数控下料:按照冲压的刀术计费——一刀切30mm,每一刀费用0.08元。
2、具体如下。根据工程图纸进行报价:客户提供钣金件的工程图纸或CAD文件,钣金件加工厂家根据图纸确定工艺、材料、数量等要素来进行报价。
3、但如今一般的按照车道损坏程度,嗯,中档车它的品牌是一般在500修一个价。
1、模具价格=(6~10)*材料费,根据模具的复杂程度,选择不同的倍数。
2、冲压件分项报价 (1)材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W (mm)×H(mm) × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1-2)/10 ,计算出材料的费用。
3、要先估算模具的重量,商品模具长宽一般是零件展料对应尺寸再加上800,600。高度尺寸要根据零件的高度和使用机台参数评估,一般取700~1000。模具重量评估出来后,再乘以单价,就得模具费用。
4、建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。
5、②冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积,单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标准。③冲压费:按吨位来计算。
6、分项报价:①材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W(mm)×H(mm) ×(g/cm )×单价(元/Kg)×(1-2)/10 计算出材料 的费用。
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