1、模具报价估计 首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
3、塑胶模具制造的生产成本由原材料、人工费、分摊的制造费用(如折旧、水电费、生产管理人员的工资、机物料消耗等)部分组成。成本组成:1,钢材。模架多少钱(米思米,盘起等都可以问到)。
4、根据模具产品大小,准备试模塑料,一般准备10模的就可以了。
1、模具价格=(6~10)*材料费,根据模具的复杂程度,选择不同的倍数。
2、冲压件分项报价 (1)材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W (mm)×H(mm) × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1-2)/10 ,计算出材料的费用。
3、要先估算模具的重量,商品模具长宽一般是零件展料对应尺寸再加上800,600。高度尺寸要根据零件的高度和使用机台参数评估,一般取700~1000。模具重量评估出来后,再乘以单价,就得模具费用。
4、建议你考虑第1算法,但依照第2算法粗略计算: 模具费用(开模+修模+其他为模具正常使用产生的费用)+人工费用+冲压机折旧费用/20000=每冲一次的加工费。
5、②冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积,单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标准。③冲压费:按吨位来计算。
6、分项报价:①材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W(mm)×H(mm) ×(g/cm )×单价(元/Kg)×(1-2)/10 计算出材料 的费用。
开模价格,取决于以下几个因素,一,产品大小,形状简繁。这个决定了,模具有什么相应的结构,直接关系模具费用。二,产品对尺寸,外观的要求,要求精密,外观要求高的,加工费用是不一样的。
模具设计的成本问题在产品设计中是一项耗时的任务,但是在现代工业设计中,它更是一项耗时的工作。所谓的成本就是一个产品的实际加工难度的成本,因为产品使用寿命的长短直接影响产品的质量。
你也可以按照标准模架价格 +行腔 价格来算 再提取100%当手工费。
价格,取决于以下几个因素:一,产品大小,形状简繁。这个决定了,模具有什么相应的结构,直接关系模具费用。二,产品对尺寸,外观的要求,要求精密,外观要求高的,加工费用是不一样的。
在模具设计阶段,模具设计费用一般占模具设计费用的5%80%。常见的模具设计费用包含了模具的出图和出模模具的加速,一般的产品设计是以几千元到几万元不等,但不是每个模具都需要出图,所以你要根据自己需要进行选择。
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