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挤压加工模具-挤压模具加工流程

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挤压模具的常用材质是什么?

1、挤出模具又叫挤压模具,大多数用做铝型材厂热锻工艺,目前普遍用得比较多的是H13模具钢,这种钢材使用性价比比较好,耐用性也过得去。

2、模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑,一般经验值比较多。

3、用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。

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4、用的是塑料模具钢。不过塑料模具钢材也有很多型号,要根据具体效果选择 塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。

5、一般用的塑胶模具钢 ①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁。也可使用120Cr钢。为了得到较高的塑性,最好是用硅含量低的钢。

6、通常是高碳钢或轴承钢成分,以保证模具具有高硬度和耐磨性。

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模具分为哪几种?

1、铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金

2、大的分类可以分为:注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话,注塑模具还可以细分为:注塑、吸塑吹塑、压塑等。

3、而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。

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4、冲压模具冲压模具简称冲模,它是将金属板料或型材作冲压加工的模具,也可以冲压一些非金属板料。其使用的配套成形设备是压力机(冲床)。

5、模具根据是否为金属制作,可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具和锻造模具等;非金属模具又分为:塑料模具和无机非金属模具。

铝型材挤压模具设计的八大要点

压型嘴:保证模具在挤压过程中不移位及与挤压筒紧密配合的辅具,结构尺寸根据挤压机吨位确定。5) 挤压垫片:防止挤压轴与被挤压的金属直接接触的辅具。其外径较挤压筒内径小一些,厚度在40至150mm之间。

由于铝材是热挤压成型,所以实际生产中伴随着“热胀冷缩”的物理现象,这点就直接导致型材的外形尺寸无法准确控制。除此之外,影响尺寸的因素还有模具精度,挤压设备及挤压参数等。

冷却水路三原则:快速冷却,均匀模温,加工方便。(9)斜销距模具中心应取整。(10)对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须要有注导衬套,一般还需要有LK开闭器。

冷挤压模具选用哪种模具钢好?

冷挤压铜材的模具,挤头用LG模具钢最佳。 LG模具钢韧性优越,冷挤压模具用LG模具钢,不用担心冲头料会崩裂。LG使用硬度HRC56-58,高硬度材料耐磨性好,确保冷挤压模具不好弯曲、变形、膨胀。

通常是高碳钢或轴承钢成分,以保证模具具有高硬度和耐磨性。

一般用的塑胶模具钢 ①、适用于冷挤压成型的塑料模具用钢多使用工业纯铁。也可使用120Cr钢。为了得到较高的塑性,最好是用硅含量低的钢。

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