1、塑料模具精度一般在0.02之内。加工塑料模具精度表现以下几个方面:***用高速切削机床、刀具和工艺,可加工淬硬材料。
2、半精车和精车尽量***用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra3—6μm。
3、产品精度一一般在0.02到0.05左右吧。
4、模具机加工看是哪种工艺的, 比如铣床就是正负0.05MM, CNC正负在0.01~0.005MM. 火花机放电:沙迪克机可以达到0.003以内清角0.02以内。 亚特机在0.01~0.005mm左右。
5、塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度,0.03至0.05的属于高精度,0.01至0.03的属于超高精度模具,一般的塑料模具很难达到超高精度,因为塑料本身就有收缩率,会在不同条件下影响它的变化。
1、发泡模具的设计制作:发泡产品要设计合理。对模具的要求是受热要均匀,降温也要均匀。气孔选择在空间较大的地方。
2、冷藏门体发泡模***用门胆在上,门壳在下的发泡形式,上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起,四周拼条***用两边固定,两边活动。(2)模具闭合高度为300mm,(按夹具高度确定)。
3、发泡模具英文:foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。
1、SGCC材料比较硬,拉伸性能不是很好,如果用这个材料来拉伸的话,凹模和凸模必须要抛的很光很亮才行,要不然很容易就裂开、暗裂等。
2、你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下,就能敲出个坑出来,这种材料很软、所以习惯称为软料,因为它的抗震性能比较好,一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。
3、间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。避位 ,定位零件 产品前工序加工后零件等是否有避位,是否够位 。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.dpbww.com/post/8060.html