1、工作方法:割高的工件时皂滑液不能使用过久的,速度调慢一些,电压打高一点。
2、首先泰州锐特线切割割高件是要把步数调至5步,功率调至2档,电压调整旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级。其次冷却液要用线切割专用切削液,要用新钼丝。
3、线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度:也就是斜度,在割上下异形的工件时用到。 工件厚:所割工件的厚度。基准面高:下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径:穿丝导轮的半径,一般都是15。
4、间隙电压观察——屏幕右上方为间隙电压显示窗口,窗口的两侧有二条等分线(10格),下端为***,其高度为设定的短路电压值(此值可根据实际高频及机床参数设置)。
5、我于2011年12月27日与宁波鄞州中原机床有限公司签定设备购买合同。
6、第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目,第三刀设置下脉冲,中等即可。
如下图,首先按调模使用键 。根据模具大小调模进,点击调模进键,使整个轴伸直。根据模具大小点击调退键,调模退使模具装上。模具装上之后,怎么知道模具合紧没有,使整个轴伸直。
进入润滑系统设置界面,通常情况下在操作面板上有相应的键或按钮可供选择。 对于不同的润滑参数进行设置。
打开注塑机的控制面板,选择“参数设置”。在“参数设置”中,选择想要调整的参数,例如“注射速率”、“注射压力”、“保压时间”等。调整参数值。可以使用注塑机控制面板上的按钮或旋钮来调整参数值。
海天注塑机自动调模开的方法是:首先将海天注塑机的电源连接上。然后点击海天注塑机的模式按钮,将模式调整为自动调模,然后点击启动即可。注塑机又名注射成型机或注射机。
打开注塑机的控制面板,进入参数设置界面。 找到模具压力调节参数选项,并将其选择为调整状态。 调节模具压力参数,一般来说可以通过增加或减少数值来改变压力大小。
注塑机开模行程上限参数的调整方法 在生产过程中,如需调整注塑机开模行程上限参数,可以通过以下步骤进行操作:1 关闭注塑机电源,并等待机器停止运转。
1、加工材料的状态不同,不可能有一个固定的参数,既然是硬料,一般***用低转速、小吃刀、慢走刀的方法试着加工。在加工的过程中,可以根据切削的颜色来判断选择的加工参数是否合适。
2、切削速度(Cutting Speed):指刀具在单位时间内切削的距离。在淬硬模具钢铣削中,由于工件材料硬度高,通常需要***用较低的切削速度来保证刀具寿命和加工质量。进给速度(Feed Rate):指刀具在单位时间内向工件移动的距离。
3、切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
4、或许规划一个能掩盖被加工曲面的较大的曲面,使刀具从曲面的鸿沟外加工起,每次沿直线走刀,刀位核算简单,程序段少,加工进程契合直纹面外型规则,确保母线的直线度。
5、切削速度公式:Vc=πDN/1000。π:14。D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
6、钻头钻孔(加工模具钢,45号钢、)转速:800-1200,进给:500-1000 下面是加工模具钢,普通钢,铁的参数 给各位同行交流参考。
中情况,1:你自己设置有问题,2:油管没接好,3:模具芯子已经咬了。
首先,确保您了解模具的结构和工作原理,检查模具是否正确安装在注塑机上。如果模具安装不正确,可能会导致子模A先退再开模的问题。其次调整顺序:在注塑机的控制面板上,找到顺序设置。
所以模具设计的时候要有抽芯动作(中子进退功能)把有洞眼或花型的模具铁用抽芯动作抽掉,然后产品就容易脱模了。模具上有油缸的模具多是有抽芯动作(中子进退)。
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