模具加工顺序表-模具加工顺序表格

本文目录一览：

• 1、塑胶模具制作有哪些工序?
• 2、塑胶模具加工排程格式
• 3、模具制作的流程
• 4、雕刻刀模的制作流程?
• 5、模具加工的加工流程

塑胶模具制作有哪些工序?

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

塑料模具的制造过程，主要模板凹模的加工工序：备料→锻打成型→退火→刨、铣外形六面→平磨外形→钳工划线、钻孔、攻丝→淬火→平磨外形、大面→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔→钳工组装模具→试模。

线割加工（倘若无需线割可直接edm加工）。edm（即所谓打火花）加工。省模抛光。钳工fit模（包括镶件、斜顶、行位等等的碰穿与配合）。配件制造加工（包括顶针长短、唧咀长短、扣机制造等）。

塑胶模具加工排程格式

第一，当你接到一个产品要进行模具设计时，首先要考虑的是进胶位置和方式。进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。

产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

分型面的确定不影响外观； 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工；有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计；有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧；便于金属嵌块的安排。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易，成本低。 对于复杂的模具，考虑***用机械加工方法或是***用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。

模具制作的流程

1、确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。

2、把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。

3、采购材料 7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

雕刻刀模的制作流程?

深圳鸣鸿带大家了解一下蚀刻刀模的制作流程吧！腐蚀：腐蚀部门接到菲林与工单，确认板厚，刀高材料种类之后，即进行贴菲林晒版和曝光。

激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成刀模成品。

刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。

模切版还应装上配套的清废版，用清废顶针可以清除废纸边；再配以底模，以模切出漂亮的痕线。有的印刷品要有压凸效果，可做好压凸 阴、阳模，固定在刀模版中，压凸过程和模切压痕过程同时进行。

模具加工的加工流程

半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。

模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 塑料制件说明书或技术要求。 生产产量。

①先粗后精：即先安排粗加工，其次为半精加工，最后安排精加工和光整加工。②先基面后其他：即在各加工阶段，总是先把基面加工出来，为其他表面的加工准备 好定位基准，然后再加工其他表面。

选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。