滚塑模具加工***-滚塑模具加工***教程

本文目录一览：

• 1、注塑模具设计工艺及流程解析
• 2、什么是滚塑
• 3、塑料的主要成型加工方法有哪些

注塑模具设计工艺及流程解析

设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度）。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

什么是滚塑

滚塑是一种塑料中空制品成型工艺，成型过程中模具一直在旋转而得名：粉状或糊状物注入模具内，通过对模具加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀的布满内腔并且熔融，待冷却后脱模而得到中空制品。

根据查询科尚滚塑网显示，滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑，PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点，但总原理一样。

滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法，通过模具加热塑料原料，使其均匀涂布、熔融粘附于模具表面，最终形成所需形状。模具是用于生产的各种模型。所以用热塑性塑料中空成型方法制成的模型是滚塑模具。

滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。它会为你提供无限的设计空间，而且你所要付出的只是相当低廉的产品制作成本而已。

塑料的主要成型加工方法有哪些

1、挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变，长度不受限制的型材。成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续纤维经加热模拉出，然后再通过加热室使树脂进一步固化而制备具有单向高强度连续增强塑料型材。

2、注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。

3、压缩成型 压缩成型是将材料预热以后放置在压铸模具的模穴中，在模具闭合以后通过压力和热力使塑料固化的过程。这一成型方法适合用来生产塑料按键，垫圈，O型圈，或者其他柔软，易塑型，壁薄的产品。

4、吸塑： 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，***用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。

5、缠绕成型 工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。层压成型 是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。