除尘设备修理的原则通常包括以下几点:及时性:发现问题后,要及时进行维修并排除故障,避免问题因拖延而越来越严重。安全性:在进行维修和检修操作时,要注意安全,并***取相应的措施,以防止人身伤害和财产损失。
使用前的检查;更换皮带。除尘器的故障检修方法:噪音大--形成原因;电机过热--形成原因;吸力下降--形成原因;保险丝连接熔断-- 形成原因;机壳带带电--形成原因。
下面为您深度分析分室行喷脉冲布袋除尘器保养之道,从而延长其使用寿命,让效率最大化。切断电源保养分室行喷脉冲布袋除尘器时,首先切断电源,作业人员必须携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。
维护和检修 除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。运转部位定期注油。
进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。
除尘器日常检查维护事项 (1) 运行前应检查除尘器各个门是否关闭严密,各转动或传动部件是否润滑良好。(2) 运行时,要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器下部灰斗作贮灰用。
除尘设备的修理原则如下:定期维护保养:除尘设备需要定期进行维护保养,清理滤袋或滤筒等过滤器材料,以保持其高效的除尘效果。定期检查设备的各个部件,以确保它们的正常运转和完好无损。
先检查柔性连接的部分的密闭性,再来检查刚性连接的密闭性。如发现有失效立即整改。
除尘器主机部份:在设备安装完毕后,应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除,检查各传动部件并注入润滑油(脂),对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。
确认工作参数:确认控制系统中的工作参数和设定值是否正确,如电压、电流、风量、压差等参数是否正常。
⑥调试完后请关闭电源、气源,关闭调节阀做好现场设备的安全保护。负荷调试的一般程序:①负荷调试必须在空载调试后进行,负荷调试遵循整个工艺试车方案,根据工艺顺序运行除尘器。
脉冲布袋除尘器的调试:单机调试;模拟空载试验;联动调试;实载运行。
确认工作参数:确认控制系统中的工作参数和设定值是否正确,如电压、电流、风量、压差等参数是否正常。
脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项 (1)顶部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。
除尘设备出现故障的原因可能有很多,以下是一些常见的原因: 设备本身质量不合格,部件经常出现老化、损坏等问题。 工作环境恶劣、灰尘比较大,导致设备长时间长时间工作后出现故障。
二次电流、电压均正常,但除尘效率不高 故障原因:异极间距超差过大。气流分布不均匀,分布板堵灰。漏风率大工况改变,使烟气流速增加,温度下降,使尘粒荷电性能变弱。控制参数设置不合理。
布袋除尘器除尘效果不好可能有以下原因:布袋选择不当:不同的颗粒物有不同的粒径、密度和形状等特点,需要选择相应的布袋材料,否则就会导致除尘效果不佳。
首先对设备整体和配件做一个全面检查,看看故障的源头在哪,这个问题必须重视,一般情况下容易出现故障的地方有:除尘器设备是否保险丝烧断,更换新保险丝。可能是电源开关损坏的,这时候要更换电源的开关。
吸力变弱:可能是因为吸头磨损,需要更换新的吸头。漏气:可以检查密封圈是否完好,如有需要更换。线缆故障:如果线缆受损,需要更换新的线缆。以上是一些常见的收尘器故障及处理方法,但还有其他可能的故障。
提升阀因压缩空气不足跳停,主要有两个原因 储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
布袋除尘器内部检修一般包括以下几项:布袋检查:检查布袋表面是否有磨损、撕裂或堵塞等情况,并及时更换或清理。喷吹系统检查:检查喷吹管道和喷头是否有损坏或堵塞,确保喷吹系统正常运行。
停机检查:在停机维护时,进行全面的检查和清理操作,包括除尘器内部的清理、零部件的检查和维修、电子控制系统的检查和调试等。
根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。
使用前的检查;更换皮带。除尘器的故障检修方法:噪音大--形成原因;电机过热--形成原因;吸力下降--形成原因;保险丝连接熔断-- 形成原因;机壳带带电--形成原因。
如:脉冲除尘器的出灰系统改造;滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程,等等。 大修,因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件***取更换性修理或全新的改造性工程,称为大修。
停车时的维修项目 1)振打清灰方式 振打清灰如果是分室清灰,清灰时阀门关闭,气流停止通过,由机械撇动的作用进行清灰,清灰间隔用定时器进行自动控制。
确认工作参数:确认控制系统中的工作参数和设定值是否正确,如电压、电流、风量、压差等参数是否正常。
摘要:除尘设备是工厂除尘使用的机械设备,它在使用过程中,有时会出现噪音大、电机温度过热、吸力逐渐下降、机壳带电、运行阻力大、运行阻力小等故障,出现故障应及时维修。
②检查风机是否有异物,关闭调节阀,点动风机动力开关检查风机的运转方向。③检查工艺管道的支撑,连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门,检查滤袋安装的牢靠、密封性,开启风机进行管路运行试验,做到管路运行无异响,密封性好。
日常运行维护 (1)在除尘配件振打系统上安设故障检测器,以检测运行不正常时的振打位置。(2)满负荷运行时,调整振打强度和振打间隔,以使排出浓度达到标准规定值。
单机除尘器在日常使用过程中,一定是要有专门人员来定期对滤袋进行检查和清灰,以保证除尘器的正常运转和使用。
脉冲除尘器维护和检修 除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。运转部位定期注油。
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