橡胶模具绝缘板加工***-橡胶模具绝缘板加工***教程

本文目录一览：

• 1、模具生产过程
• 2、橡胶模具刀口怎么加工
• 3、橡胶模具怎么做
• 4、O型圈橡胶模具怎样才能做光做亮
• 5、硅胶模具制作方法视频教程

模具生产过程

1、模具装配。按照一定的规定技术要求，将零件组合成组件，并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种，一种是固定装配，一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。

2、外形表面、成形表面和结构表面。 3工艺过程：在模具生产过程中，直接改变 15成形表面：是指在模具中直接决定产品零制件的形状，尺寸，精度，性能和装配关系 件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协的生产过程。调的相关表面。

3、如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

4、注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型。上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

橡胶模具刀口怎么加工

1、首先磨刀石用清水浸泡约1小时，把各种磨刀石双斜面部位修平整，磨出弧高约1毫米，用作磨胶刀的凿口，把各种磨刀石双斜面相交的尖角磨圆，用作磨胶刀凿口内的小圆杆。

2、准备磨刀工具：可以使用磨刀石、油石或砂纸等工具，根据倒扣刀的切割刃材质选择相应的工具。了解切割刃的角度：硅橡胶模具倒扣刀的切割刃通常是45度角，需要了解其刃口的角度，以便更好地磨削。

3、高转速用白钢条，90度，倒大圆角，刀的前方开槽与工件平行，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米以上高速车屑割断。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。

4、加工方法及工艺 一般模胚直接从模胚厂订回， 按模具设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。按加工工艺大概分为粗加工及精加工两块。

5、一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

6、橡胶模具通常分上下两块模板（也有一些根据产品的形状设计成多块模板），材质基本使用各种型号的模具钢。模具制作的时候***用一些机械加工的方法如磨、钻、铣或电火花等工序。

橡胶模具怎么做

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

橡胶产品的生产的过程简单的说就是把一定量处理好的生胶放入模具夹层中，然后再加压加热一定的时间，就可以制成相应橡胶产品。

外模的制作。一般***用的方法是：将模具四周用胶板或木板围起来，一种是***用石膏将模框灌满就可以，另一种外模是***用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂、涂刷一层玻璃纤维布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成外模。

一体模具和双拼模具的制作方法有些不同。一体模具：在容器底板涂上一层易揭除的粘合剂，然后把物件底部朝下竖放入容器中。粘合剂能防止制作过程中橡胶泄漏。制作模具宜用粘土。

将500-1000克模具硅橡胶（模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶）盛如塑胶盆备用；将硬化剂按重量比（一般是5-5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。

注意事项 在进行硅胶模具制作时，还需要注意以下几点：选择合适的硅胶 不同的硅胶具有不同的特性，应根据具体需求选择合适的硅胶。

O型圈橡胶模具怎样才能做光做亮

1、模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

2、橡胶颜色有可调性，也就是生产能调成很多颜色，没有光泽一般是经过研磨等方式处理，减轻O型圈的分模线。如果能确认是与以前的产品一样的，那就没有关系，不会影响使用。

3、模具方面：表面抛光至镜面；材料方面：***用深色透明材料，如PC，PMMA等；注塑工艺方面：如果要求特别高，可以用RHCM（高低温变温模具），可以有效消除溶解痕，且产品表面质量有明显提升。

4、[0014]第一步：将平板硫化机的温度设定到产品硫化需要的温度，并把模具放在平板硫化机上，让模具的温度也达到需要的温度方可进行以下操作。

硅胶模具制作方法***教程

1、硅胶模具制作方法图解如下：放置母模：将勺子的母模模型水平放置。确定体积：评估液体硅胶的用量，最简单的方法是用水或者细沙。将模具装满水，然后将其从模具中倒入量杯中。

2、外模的制作：一般***用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一***用石膏将模柜灌满就可以了，另一种***用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

3、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂5%，充分搅拌均匀备用。将母模坯用脱模剂处理润滑。润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。