1、检查冷却器,必要时予以清洗;检查所有电线连接情况并予以紧固;检查交流接触器触头;清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;清洗回油过滤器;检查空气压缩机设定与运行是否一致。
2、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。(2)关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分,决不要依靠单向阀来隔离供气系统。(3)打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。
3、离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
原因如下:离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。
主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
离心泵机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:安装过紧。
机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:安装过紧。
离心泵的检修流程一般包括以下步骤:停机及断电:在进行检修前,首先需要将离心泵停机并切断电源。拆卸:将泵的各部件逐一拆下来,包括泵体、叶轮、轴、密封件等。
离心泵的日常维护检修工作主要包括以下几个方面:检查泵体和管道:定期检查泵体和管道内部的情况,包括是否有杂物、腐蚀、生锈等现象,及时清洗和更换损坏的部件。
停机检查:在进行离心泵的维修和保养之前,需要先停机检查。检查离心泵是否存在异响、泄漏等异常现象,确定是否需要进行维修或更换零部件。
离心泵故障的排除方法主要包括以下几个方面:检查电源和电机:检查电源线路是否正常,电机的接线是否松动,电机的绝缘是否损坏。如果发现电源和电机问题,应及时更换或维修。检查轴承:检查轴承是否正常,是否需要更换润滑油。
在对多级离心泵进行检查和维修时,应注意以下几点:安全:在进行任何维修工作之前,请务必关闭电源并确保泵完全停止运行。遵循安全规程,佩戴适当的防护设备,如手套、眼镜等。
修理多级离心泵需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一般性的修理步骤,具体细节可能因泵型号和制造商而异。准备工作:在开始修理之前,请确保已关闭电源并断开泵与电源的连接。同时确保泵已停止运行,并将泵内的液体排空。
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