模具顶针杆细孔如何加工-模具顶针孔与顶针配合

本文目录一览：

• 1、吸塑模具铝模细孔加工
• 2、模具热处理后,顶针孔怎么处理
• 3、塑料模具扁顶针的顶针孔是怎么加工的
• 4、模具中斜顶杆或直顶杆上水路孔怎么加工出来的
• 5、模具外框以及顶针板钻孔加工!在线等
• 6、如何加工小孔?

吸塑模具铝模细孔加工

1、吸塑模具都钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，其加工是通过使用激光打孔机进行加工的，激光打孔机加工吸塑模具小孔可以做到打孔速度快、无毛刺等优势。

2、钻孔法：3毫米细长孔使用合适直径的钻头，在工件上进行钻孔加工。此方法适用于孔径小、加工深度不大的细长孔。

3、铝成本：长*宽*高*密度*单价。加工费用：可让模具加工的地方报价。最终报价：铝成本+加工费用+后期处理费用（比较少）=最终报价。吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。

模具热处理后,顶针孔怎么处理

解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构，抛光模具，加大拔模角等常规方法就可以解决。

如果可以取消掉这个顶针，就把它焊死好了。如果还能找到其他合适的顶针位，可以把这个焊死，另外再开顶针孔。如果不行的话，就用电火花把卡住的顶针去掉。

首先使用工具将压铸模仁变大了的顶针孔取下来。其次将加大一个等级的顶针重新加工好。最后将重新加工好的顶针孔安装上即可。

吗？一抄一大堆！同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

第三，是顶出孔磨损进铝卡死，需焊接修复孔口再用手工修磨再铰孔修复。第四，是因顶针尾部厚度太薄，一般是4MM的，这是塑料模用的，要用铝压铸模用的尾部是加厚的，在受力时不易折断。

塑料模具扁顶针的顶针孔是怎么加工的

同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

顶针孔变形较小或较少，可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多，重新设计和制造顶针，在更加合适的加工工艺条件下，修正或重做顶针孔部分。

加工机器及设备：锣床、车床、磨床、钻床、CNC（电脑锣）、火花机、线切割机等。 加工方法及工艺 一般模胚直接从模胚厂订回， 按模具设计图纸，订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。

用慢丝割孔，精度高、表面质量好！用电火花先打孔，在用钻头钻，然后用铰刀铰。

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

模具中斜顶杆或直顶杆上水路孔怎么加工出来的

1、线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极；斜顶、复顶针、配顶针。

2、⑤一般模架先加工好，分别攻好模板、动模芯、定模芯的螺纹孔。⑥先把动模芯、定模芯（型腔）几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔（有斜孔时先加 工斜孔）、冷却水孔（特殊的可先加工冷却水孔）。

3、属被凹模型孔口挤出，再把挤出的多余金属低3模具材料的选择4模具加工设备5模具 锉去。 的标准化程度和企业生产的专门化程度。

4、模具打板分别有多大的钻头 模具打板上有多大的孔，就用多大的钻头。不过，一般钻的孔要稍微小一些，不要直接钻到尺寸，留些铰孔的加工余量，使用铰刀绞到所需的尺寸，这样顶杆可以配合的紧一些。

5、采购材料 7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

模具外框以及顶针板钻孔加工!在线等

1、同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧！也就是目测：如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。。

2、方法如下：在顶针板上添加一块木板，使顶针板扩大。可以在木板上开几个小孔，将顶针板上的顶针穿过小孔，再将其放在模具上。这样可以增加顶针板的有效面积，使其能够更好地与模具配合。

3、一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

4、顶针孔变形较小或较少，可以通过精细加工、打磨、研磨等方式进行修补。顶针孔变形较大或数量较多，重新设计和制造顶针，在更加合适的加工工艺条件下，修正或重做顶针孔部分。

5、模具加工步骤一般程序如下：先上数控机床加工，再细节部位精雕，线切割，电火花等，如果产品是圆形的可以直接成型就先上数控车床上加工。机床加工完成后打光，试样，电镀等。

6、线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极；斜顶、复顶针、配顶针。

如何加工小孔?

扩孔。是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。既可以作为精加工铰孔，镗孔前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。铰孔。

在金属材质上加工直径0.6mm的小孔，一般有如下三种加工方法：电火花：通过电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉的工艺。

使用钻头、激光、机器进行加工。使用2mm的钻头进行钻孔，在钻孔过程中，可以使用高速旋转和适当的进给速率提高加工效率。

使用激光打孔机。吸塑模具都钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，其加工是通过使用激光打孔机进行加工的，激光打孔机加工吸塑模具小孔可以做到打孔速度快、无毛刺等优势。