内蒙离心设备维修-离心机维护

本文目录一览：

• 1、离心泵故障的排除方法有哪些,如何快速修复故障?
• 2、离心泵维修常识
• 3、离心泵机械密封维修技巧?
• 4、卧螺离心机怎么进行维修和保养?
• 5、如何保养离心空压机
• 6、离心水泵叶轮裂纹怎样检修?

离心泵故障的排除方法有哪些,如何快速修复故障?

处理方法是检查管路及止逆阀等障碍；壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮；其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

处理方法：重新灌泵。泵转向不对。处理方法：检查旋转方向。泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速。滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物。吸上高度太高，或吸液槽出现真空。

灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。（2）泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。（3）泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。（4）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。

处理方法：重新安装，降低高度，或把管口浸入水池中。（4）滤网堵塞，底阀不灵.滤网被杂物堵塞，底阀垫圈粘连或者生锈。处理方法：检查滤网，消除杂物。离心泵震动和异响。（1）底座松动不稳。

解决方法 重新灌注液体或排除空气。更换叶轮。检查电机和供电线路。降低粘度或增加灌注压力。功率过大 输送介质比重过大。有机械摩擦。解决方法 更换大功率电机或泵。检查何处磨擦，进行检修。

离心泵维修常识

1、离心泵的检修流程一般包括以下步骤：停机及断电：在进行检修前，首先需要将离心泵停机并切断电源。拆卸：将泵的各部件逐一拆下来，包括泵体、叶轮、轴、密封件等。

2、离心泵的日常维护检修工作主要包括以下几个方面：检查泵体和管道：定期检查泵体和管道内部的情况，包括是否有杂物、腐蚀、生锈等现象，及时清洗和更换损坏的部件。

3、停机检查：在进行离心泵的维修和保养之前，需要先停机检查。检查离心泵是否存在异响、泄漏等异常现象，确定是否需要进行维修或更换零部件。

离心泵机械密封维修技巧?

1、离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。

2、检查机械密封：如果泄漏发生在机械密封处，首先检查密封部件是否磨损或损坏。如果发现问题，更换损坏的密封部件。同时，确保机械密封安装正确，遵循厂家的安装要求。

3、保持清洁：在维修过程中，保持工作区域清洁，以防止泵内部受到污染。在拆卸和组装泵时，避免将杂质引入泵内。定期检查：定期对泵进行检查，包括外观、声音、振动等。如果发现异常，请及时进行维修。

4、拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝，非反向螺纹螺丝。叶轮技巧如图所示 注意轴上的键条，拆下键条，取下如图动环。两个密封件的就够比较简单，取下动环静环，换上新的机械密封，然后在原步装回，就可以了。

卧螺离心机怎么进行维修和保养?

停机检查：在进行离心泵的维修和保养之前，需要先停机检查。检查离心泵是否存在异响、泄漏等异常现象，确定是否需要进行维修或更换零部件。

为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

该仪器是一段很长的时间没有使用或维护将电源插头。否则仪器会被***，尤其是当保养容易事故。2。冷冻离心机为了保护制冷压缩机、破碎和极化设备必须间隔时间超过3分钟，或损坏压缩机。3。

维护记录：记录卧螺离心机的维护情况，包括定期检查、更换部件、调整参数等。这些记录可以帮助了解设备的运行状况和使用寿命。验收报告：验收报告是卧螺离心机维修后的重要资料，用于确认设备经过维修后是否符合要求。

处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。

如何保养离心空压机

检查冷却器，必要时予以清洗；检查所有电线连接情况并予以紧固；检查交流接触器触头；清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；清洗回油过滤器；检查空气压缩机设定与运行是否一致。

切断主机电源并在电源开关处挂上标志。（2）关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分，决不要依靠单向阀来隔离供气系统。（3）打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。

小保养：只需更换空压机油和油滤就行，一般是在新机运行500小时进行更换。

保养空压机方法：各主要部件的定期保养：为了保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

离***泵叶轮裂纹怎样检修?

1、清洗：对泵体、叶轮、轴等部件进行清洗，可以使用清洁剂或水进行清洗，并严禁使用刀具、铜丝等硬物进行清理。检查：对泵体、叶轮、轴等进行全面检查，检查叶轮是否有磨损或变形，轴是否有裂纹或变形，密封件是否损坏等。

2、待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。

3、有时，也可用环氧树脂砂浆修补叶轮，特别对泥沙较多而使叶片磨损严重的地方，如果在整个被磨损的叶片上涂覆一层环氧树脂砂浆，可收到比较好的效果。修复后的离心泵叶轮应进行静平衡试验。

4、可进行补焊修理，对于输送温度低于80℃的输水泵，也可用环氧树脂粘结剂进行修补。当叶轮出现下列情况之一时，应进行更换：（1）叶轮表面出现裂纹。（2）叶轮表面出现较多的孔隙。（3）叶轮盖板及叶片变薄，影响了机械强度。

5、检查部件：检查泵的各部件，如叶轮、轴、密封、轴承等，找出磨损、损坏或老化的部件。注意观察密封部件是否存在损坏或磨损。清洁和更换：使用清洁剂和刷子清洗各部件，确保杂质被清除。如有必要，更换损坏或磨损的部件。

6、检查管道连接：定期检查管道连接是否紧固，是否有漏水现象，及时更换管道连接件并加强固定。清洗泵体：定期清洗泵体内部，包括泵轴、叶轮和泵腔等部分，以保证泵体内部的清洁和畅通。