1、可以先用粗一些的油石把料纹打磨干净后再换细一些的油石接着进行打磨,直到打磨到镜面的效果。在打磨时,不能直接用细的油石打磨。由于细油石的打磨效率比粗油石的打磨效率低,所以,很难去除料纹。
2、模具型腔打磨抛光去料纹,首先不能着急,要循序渐进的从粗到细的次序进行打磨抛光。这样打磨的效率高,打磨的效果好。
3、现在,模具的抛光表面出现料纹,先要用粗一些的油石把料纹抛掉,然后再重新用细的油石进行抛光、打磨。光洁度达到一定的地步,只要能够满足模具的要求,就不要再继续抛光了。再继续抛光,料纹就有可能会重新出现。
它是一种最理想的磨具,是其他油石无法替代的,价格仅为国外进口的三分之一。规格有100*2-10*0.5-2,粒度有320#-1200#。普通油石:广泛应用于机械制造、模具制造,仪器仪表等各个领域。
它们的规格型号也会有很大的不同,油石的规格通常都是mm:长×宽×厚,L×W×D,普通油石规格主要有,110×60×D、100×80×D、160×80×D、100×50×D、130×50×D。
油石的类型和规格分类如下:油石品种:白色WA油石、WA+Cr2O3油石、硫化油石、石墨油石、红宝石油石、GC(绿色碳化硅油石)、CBN(立方氮化硼油石)、CVD(金刚石油石)、SC(立方碳化硅油石)。
白色的油石最细最不伤模具,油石上面有标注数字。数字越大他就越细 还有模具怕倒角不是油石的问题。
粗油光时油石的粒度一,二百左右,精油光时八百,一千。
应该用刚玉的油石,规格一般在100~200左右,粒度既不太粗,也不太细。刚玉一般分白刚玉、红刚玉,比较适合用于普通金属。还有一种是绿色的油石,是碳化硅油石,它比较软,一般是用于油硬质合金,即南方人叫钨钢。
可以。将几块油石的研磨面相对摩擦至十分光滑,之后将其用钢锯进行切割,钢锯条切割石材时,切割下来的是很细的粉末,这些粉末会附着在锯条的切割面上,不但会产生夹锯现象。
将油石(型号为150×10×20GC280Mv)切割成所需长度,然后用环氧树脂胶粘贴在研磨盘上。为保证研磨表面的平面度***用金刚石笔在工具车床上进行修磨。
红宝石油石玛瑙油石,这类油石主要抛光使用,磨削力很弱,如果需要磨削力,需配合相应粒度的研磨膏。
亮泽。使用油石或砂纸对翡翠原石进行打磨,直到用手去触碰玉石表面时无法摸到明显的痕迹。之后用竹片蘸着糊状的钻石粉在玉石表面反复轻磨,当竹片开始出现打滑感时,就说明翡翠原石打磨完成了。
鄂西的磨刀石分为粗、细和油石三种。粗磨石粗糙,“吃”铁快,所以农民就用它来磨钝口和缺口的家什。
将油石浸水泡一下,先用粗面磨,再用细面磨。家庭用,不用使用油,水即可方便实际!按我说的试一下。请***纳。
1、由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。 与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。
2、模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分,是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前,国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。
3、模具基础知识:培训开始阶段,学员将学习有关模具的基本知识,包括模具的定义、分类、组成以及在工业制造中的重要性。这一部分将帮助学员了解模具的基本概念和基本结构,为后续深入学习打下基础。
4、模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
5、不仅从实践中了解模具制作的全过程,而且从理论上了解模具的设计理论基础。对自己能尽快掌握模具的制作很有帮助。最好还要有一个好的模具钳工师傅,这样对你的学习进步很有好处。
6、我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现,而令工件报废。
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