南京工程模具加工特点-南京模具工程师招聘

本文目录一览：

• 1、精密模具有什么特点?
• 2、模具制造特点介绍?
• 3、注塑模具加工制造特点

精密模具有什么特点?

1、有一定的较低的变形抗力，温度的范围有一定的幅度。切割量比较大，磨损度比较低，表面的加工粗糙程度较低。对砂轮的质量要求和冷却环境不稳定，不容易发生伤害和出现裂纹。淬火的高而均衡的表面强度。

2、加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。精密模具的尺寸精度往往达m级。

3、精密模具制造质量要求高，不仅要求加工精度高，而且还要加工表面质量好。形状复杂 精密模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面（尤其型腔模具），而不是一般机械加工的简单几何型面。

4、模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要***用精密注塑机。（3）要***用精密成型工艺。（4）要选用适合精密注塑成型工艺的材料。

模具制造特点介绍?

1、模具材料性能优异，硬度高，加工难度大.（3）模具生产批量小，大多具有单件生产的特点。（4）模具制造完成后均需调整和试模，只有试模成形出合格制件后，模具制造方算合格。

2、模具制造工艺特点 （1）模具加工时尽量***用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能减少专用二类工具的数量。

3、模具加工的基本特点 （1） 加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。

4、模具制造的工艺特点 1．比如在加工D2模具钢模具加工上尽量***用万能通用机床、通用刀具、量具和仪器，尽可能地减少专用二类工具的数量。

注塑模具加工制造特点

1、塑料注塑模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式，且精度高、难度大。 普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍，如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。

2、在制造工序安排上要求工序相对集中，以保证模具加工的质量和精度，简化管理和减少工序周转时间。

3、优点：浇口位置的选择灵活；浇口可与注塑件自行分离；浇口痕迹小；缺点：浇口位置容易脱胶；入水位置容易产生烘印；需人工剪除胶片；从浇口位置到型腔压力损失较大。

4、精密注塑成型的特点是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求必须达到的条件是：（1）模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要***用精密注塑机。

5、作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模，在其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代。因此，注塑模在塑料制品生产中起着至关重要的作用。