SKD11的热处理 淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
SKD11作为一种冷作模具钢,用来加工零件的。热处理过程:模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
产品已经精加工,希望热处理后直接使用的情况下,则必须使用真空热处理,普通淬火会氧化厉害,需修复刃口等。
这个工件在盐浴炉里很容易做成:可以局部加热整体淬火,也可以整体加热局部淬火来实现。
在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,而在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV,在淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
1、.淬火:先预热700-750℃(宜二次预热~500℃~850℃),再加热至1000-1040℃,在静止空气中冷却,如钢具尺寸在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。
2、SKD11作为一种冷作模具钢,用来加工零件的。热处理过程:模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。
3、SKD11用真空炉热处理。SKD11是高耐磨韧性冷作模具钢材料。国产叫Cr12Mo1V1,美国叫D2 SKD11高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。
4、在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,而在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV,在淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
5、可以,淬火时硬度低一些HRC45-50即可。淬火后回火温度500-600度,4小时。
6、以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。CR12模具钢硬度在退货状态下为269~217HB,经淬火后最高可达到62HRC左右,根据用途不同,可选择不同的硬度,合理的硬度范围应该在58—62HRC左右。
2、可以使用聚晶立方氮化硼PCBN刀具,PCBN刀具是继人造金刚石之后,人工合成的一种新型超硬刀具切削材料,其硬度仅次于金刚石,在切削和磨销加工中得到广泛应用。可以切削加工HRC70的工件。
3、YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性,适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。
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