雅安标准模具加工批量定制-雅安标准模具加工批量定制企业

本文目录一览：

• 1、模具加工的基本特点
• 2、如何缩短模具制造周期
• 3、模具制作的流程
• 4、模具铣床批量加工六面体快捷方法
• 5、如何提高模具标准化程度?
• 6、求定制塑料模具的流程

模具加工的基本特点

1、模具加工的基本特点 （1） 加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。

2、形状复杂，加工精度高.（2）模具材料性能优异，硬度高，加工难度大.（3）模具生产批量小，大多具有单件生产的特点。（4）模具制造完成后均需调整和试模，只有试模成形出合格制件后，模具制造方算合格。

3、② 模具制造的特点：a） 同一工序的加工内容较多，故生产效率较低。b） 要求工人的技术等级较高。c） 模具某些工作部分的尺寸及位置，必须经过试验后来确定。d） 装配后远均需试模、调整及修模。

4、模具制造工艺特点 （1）模具加工时尽量***用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能减少专用二类工具的数量。

如何缩短模具制造周期

射胶时间尽量缩短，保证不缩水不毛边即可；模具温度尽量低一些（保证质量前提下）***用热流道更好。

工业化生产阶段：***用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级；其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

可以通过以下方法加快周转筐塑料模具成型周期：合理的排布型芯/腔水路。浇口直径可以适当做大。使用知名品牌DKM注塑机。模具可以适当的镶一些铍铜。使用拉杆加油缸这样子的脱模方式等等。

模具制作的流程

1、确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。

2、把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。

3、采购材料 7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

4、流程：设计、审核、标准化、会签、批准。用到的标准文件就看你是做什么模具了。

模具铣床批量加工六面体快捷方法

要速度快的话，用圆盘铣床，配置专门的液压夹具，投资就是大点，要30--40万/台。如果是大批量建议选择，节拍应该可以控制在1分种以内/件。普通立铣或卧式铣床，配置专门的液压夹具或精密虎钳。投资10万/台。

要想铣好六面体，首先要把固定钳口的垂直度修整好，然后再铣六面体。首先铣两对面，即一， 二两面，然后再铣另一对面，即三，四面，最后再铣五，六两面。这样铣的好处是只要保证两两对边平行就行了。

六面体零件的加工是普通铣床上的常见加工方式，其装夹步骤如下： 选择适合的夹具，夹具的摆放要求能够从六面体的各方向夹紧零件，并保证固定稳固。 清洁夹具和零件，并适当涂抹夹具口和夹具垫铁表面。

然后再铣第3面，与 2面垂直，然后再铣第4面，与3面平行，最后再铣第5面，分别与 2面， 4面垂直，最后铣第6面，保证与5面平行即可。如果能留量，给平磨进行精加工，保证各个精度就最好了。

铣六面体的顺序一般是二面，即铣对面；然后再铣三；四面，还是两对面；然后再铣六面。各对面一次铣到位，加工余量一边一半，不用留余量，如果要留磨量则另说。

- 对于易变形的零件，可***用分阶段夹紧的方法，逐步增加夹紧力。 确认装夹牢靠：在开始加工前，检查零件的装夹情况，确保装夹牢固。以下方法有助于检查装夹牢靠性：- 手动旋转零件，检查是否有明显的晃动。

如何提高模具标准化程度?

1、中国模具标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。

2、内模和模具零件未经同意不得有烧焊。模具产品的***必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

3、从源头开始设计模具图样就向标准化、流程规范化发展。制造工艺优化与制定当汽车模具图样设计工作任务完成后，接下来就是如何编制模具制造工艺。一般模具制造工艺流程为：下料→粗工→热处理→平磨→精工→钳工等。

4、对模具主要成形零部件进行表面强化 提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。

求定制塑料模具的流程

1、模具验收，交付模具 完成付款，结束[_a***_] 这只是很粗糙的流程，其中还有很多细节。

2、模具及其零件与塑件图纸的关系 模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。 塑料制件方面 塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。

3、⑴确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。