模具激光加工-模具激光加工厂家

本文目录一览：

• 1、汽车模具表面激光淬火技术特点有哪些?
• 2、激光焊接和打标加工在模具行业的应用有哪些?
• 3、利用激光熔覆技术对模具进行表面处理的特点?
• 4、激光加工的原理及特点有哪些
• 5、激光切割有哪些加工方式

汽车模具表面激光淬火技术特点有哪些?

1、硬度高，耐磨性好，不变形，减少工艺降低成本，上海富通激光研究所在汽车模具激光淬火方面有非常成熟的工艺和实践经验。

2、激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。

3、淬火硬度比常规方法高，淬火层组织细密、强韧性好，高碳合金钢，大型轧辊。激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

4、激光淬火是一种先进的高温表面硬化处理技术，其显著优势主要包括以下几个方面： 高度精确：激光淬火利用高功率密度（数百万瓦特/立方厘米）的激光束，可以对目标表面进行高度精确的控制。

5、激光淬火设备容易操作，在金属表面进行加热和冷却，具有速度快、热影响小、变形小等特点，适用于表面热处理。激光淬火可以替代传统淬火工艺，适用于多个工件的淬火。

6、激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。

激光焊接和打标加工在模具行业的应用有哪些?

激光加工广泛用激光太阳能电池制造：如太阳能硅片激光划划切割、太阳能热水器导热板焊接。激光加工作为一种环保、高效的加工在未来将得到更广泛的应用。

为更精密的焊接 可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在Y***激光加工技术中***用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

激光加工作为激光系统最常用的应用，主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。

，首先激光焊接机已经在工业应用中非常普及，这种高效的加工模式给企业带来了效益，在很众多行业都进行改革改造，使用先进的设备来做更完美的产品结构。

激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。

激光焊接机的行业应用涉及的行业有以下：卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接。

利用激光熔覆技术对模具进行表面处理的特点?

激光熔覆技术有显著的工艺特点激光熔覆技术有一系列明显的工艺特点，比如冷却的速度很快，高功率密度快熔时，变形的程度比较小。涂层稀释率较低，选择粉末不会被限制，能进行自由选区选择等。

通过激光工艺参数的调整，可以得到具有低稀释率的良好涂层，涂层组成和稀释是可控的。

如在H13钢表面***用激光快速熔融工艺进行处理，熔区具有较高的硬度和良好的热稳定性，抗塑性变形能力高，对疲劳裂纹的萌生和扩展有明显的抑制作用。

只需对模具磨损部位进行针对性处理，而无须全部处理模具表面。（7）显著提高拉延件表面质量。

激光熔覆技术是一种先进的表面修复和涂覆技术，它利用激光束对金属表面进行高能量熔化，然后通过喷射材料将所需的涂层材料覆盖在基材上。这种技术广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域，具有高效、精确、环保等优点。

三维打印技术（3DP）：小型化和易操作性，适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合，但缺点是精度和表面光洁度都较低。

激光加工的原理及特点有哪些

激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。

原理是利用激光束与物质相互作用，使工件在光热效应下产生高温熔融和受冲击波抛出，从而实现对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等。

激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表 面性能。

激光特点：单色性 方向性 相干性 高亮度 激光的工作原理：原子受激辐射的光，故名“激光”：原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级，再从高能级回落到低能级的时候，所释放的能量以光子的形式放出。

包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。

激光切割有哪些加工方式

激光切割是利用激光束对工件进行切割的一种加工方式。

汽化切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被***气体流吹走。

②汽化切割。也就是说，在激光切割过程中，由于高功率密度激光束不断进行加热，因而材料的温度将会逐渐上高，直到达到沸点温度，而这个过程非常迅速，因而可以避免热传导造成的熔化，所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。

切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

激光数控切割机气化切割方式在激光数控切割机的激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。

材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，***用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。