大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于湖北pp片材模具加工的问题,于是小编就整理了2个相关介绍湖北pp片材模具加工的解答,让我们一起看看吧。
调试pp片材挤出机的技巧包括以下几点:1. 确保挤出机的温度控制系统正常工作,挤出温度达到足够高的温度;2. 调节挤出机的螺杆转速,保证挤出机可以将PP料材充分熔化并顺利挤出;3. 调整挤出头温度,防止PP料材在进入挤出头时过早流动或过早冷却;4. ***用合适的挤出头和模具,确保挤出的PP片材尺寸和形状与产品要求一致;5. 对PP片材的拉伸强度和冲击强度进行测试,确保产品质量达标。
总体来说,调试pp片材挤出机需要有一定的经验和技巧,并需要针对具体的生产工艺进行调整。
调试好的挤出机可以更好地满足生产需求,提升产品的生产效率和质量。
第一种:增程模式
和以前一样,没有变化,在电量百分之17的时候启动增程器,并把电量始终维持在百分之17左右。
第二种:混动模式
新的混动模式可以在百分之17以上和百分之72以下随时开启与关闭,相比之前的老混动模式发电功率会有所下降,保证了NVH和油耗,平时正常行驶也基本不会掉电,但如果激烈驾驶的话,以前的老混动模式会暂时掉电,然后在用增程器发电补回来,新的混动模式在激烈驾驶导致掉电的情况下,不会刻意增加发电功率去补电,除非降到百分之17的时候,增程器会自动启动增程模式并把电量维持在百分之17左右。
第三种:电量保持模式
这个模式相比老混动模式发电功率会有所增加,适合激烈驾驶和长距离爬坡,油耗与噪音也会增加
PP吸塑片材翘曲变形的原因及解决办法:
(1)PP吸塑片材冷却不均匀。
(2)壁厚分布不均匀。
解决方案:应改进预拉伸与助压装置,运用助压柱塞。成型所用的片材应厚薄 共同,加热均匀。在或许的条件下,应恰当修改制品的结构规划,在大平面处应设置加强筋。
(3)模具温度太低。
解决方案:应将模温恰当进步到略低于片材的固化温度,但模温不能太高,不然 缩短率太大。
(4)脱模太早。
解决方案:应恰当增加冷却时刻,可***用风冷来加速制品的冷却,将制品冷却至 片材的固化温度以下才干脱模。
(5)PP吸塑片材温度太低。
到此,以上就是小编对于湖北pp片材模具加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于湖北pp片材模具加工的2点解答对大家有用。
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