常州智能模具加工技巧,模具加工自动化

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常州智能模具加工技巧的问题，于是小编就整理了3个相关介绍常州智能模具加工技巧的解答，让我们一起看看吧。

1. 模具的加工的方法有几种？
2. 模具加工时怎样用百分表找中心？
3. 模具加工销孔的几种方法？

模具的加工的方法有几种？

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。

加工金属板。

塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。

加工热固性塑料、热塑性塑料。

压铸模：压力铸造模。

加工低熔点合金。

锻模：锻造成型模。

加工金属。

粉末冶金模：压力成型模。

加工金属粉末。

模具加工时怎样用百分表找中心？

装根钻头，刀尖大概对准圆心位置。抬起Z轴，把刀拆了，表座吸在主轴上（装刀口位置），百分表顶着工件表面，然后你手动旋转主轴，观察百分表，哪个方向压表多了，你就手轮往负方向走点，就这样慢慢校。够详细了吧 话说，分中棒淘宝上二三十块一个还包邮，咋不整一个呀？一台机浪费校正这点时间都不知道能买几根分中棒了。

模具加工销孔的几种方法？

模具加工销孔有以下几个方法为：

1.钻孔法：使用钻头，按照设计要求在工件上打孔，并使用铰刀或加工筒状毛坯将孔口加工为标准尺寸的销孔。

2. 镗孔法：使用镗刀，按照设计要求沿着孔的轴线旋转加工，直到达到标准尺寸的销孔精度（如H7、H8等）为止。

3. 放电加工法：利用电火花放电原理，在工件表面放电加工出销孔形状，并使用一些***加工工具将其加工至设计要求的尺寸精度。

4. 磨削法：使用磨床和特殊的砂轮等工具，对工件进行磨削加工，依据需要的精度和表面质量加工出标准尺寸的销孔。

5. 数控加工法：利用计算机控制的数控机床或加工中心，根据设计要求进行编程，实现自动化的加工操作，达到高精度和高效率的加工目的。

① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。

钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常***用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。

钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。

② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。

③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。

在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。

在铰孔时应注意以下几点:

a. 合理选择铰削余量及切削规范。

b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。

c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。

到此，以上就是小编对于常州智能模具加工技巧的问题就介绍到这了，希望介绍关于常州智能模具加工技巧的3点解答对大家有用。