大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于江苏模具加工中心保养维修的问题,于是小编就整理了3个相关介绍江苏模具加工中心保养维修的解答,让我们一起看看吧。
模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。
A、装模时的保养:
1.装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度;
2.模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量;
3.对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂;
4.模具各部份的检查,特别是安全件。如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、生产中的保养:
1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等;
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养:
为免出现沾模等不好现象,保养时,须用热水烫表面,然后在表面涂抹豆油,放置24小时至可。在每次使用完后,应该把石膏模具进行清洗干净,放置通风处晾干,然后保存到凉阴干燥的干净地方,千万不可防止阳光底下暴晒。晾干后,用透明袋包装好,不能挤压翻折。
橡胶模具的保养SOP流程旨在提高橡胶模具的性能和寿命,避免丢失橡胶件等异常现象,并预防模具的磨损。
主要流程包括橡胶模具制造完成后的检查,合格模具的存放和使用过程中的橡胶模具保养,定期保养以及模具停用应当如何处理等。
另外,应遵循严格的橡胶模具制造技术规范,制定合理的模具使用程序,以提高模具使用效果和寿命。
第一、定期维护的模具磨损曲线,是存在于每一个模具。模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量,模具维护的实现,维护计划,不仅容易学习维修项目,也容易控制维修时间。
第二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的,而改良部份模模具特别维护。
第三、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查,并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态,可以早期发现异常。
到此,以上就是小编对于江苏模具加工中心保养维修的问题就介绍到这了,希望介绍关于江苏模具加工中心保养维修的3点解答对大家有用。
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