大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于加工中心模具怎么调整方向的问题,于是小编就整理了2个相关介绍加工中心模具怎么调整方向的解答,让我们一起看看吧。
1、接通电源,检查设备。在没架模具之前试压几分钟机台,确保机台正常工作!模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直,否则冲出来的产品容易缺料,把机台上模板拆下来放在工作台上,把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢。
2、装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力,使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度,下模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分,用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边,PC板在下,白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力,用主机点进慢慢试压,直到白纸上有整个刀模的子。
3、白纸上的印子是为了在打产品的时候方便确认调试的位置,把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位。放置好材料试冲一模,排去废料,检查产品,如发现产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸,在相对应之上不良处贴上透明胶带。
模切机调模的几个基本步骤
(1)领取刀模
在生产作业过程中我们在搭配完材料后,需要领取刀模进行装刀,那么第一步领取刀模时我们需要根据图纸、料号进行领取刀模。领取刀模的过程我们切记需要正确比对料号、刀具编号,以便正确的领取刀具,不能仅凭产品形状领取。大型模切加工厂中类似形状的产品刀具太多了,同时同一款产品使用的刀具也有新旧好几套,一旦领错刀具,等到进行生产时再发现,已经对材料造成了较大的浪费。
(2)固定刀模
在领取完以后我们需要将领取的刀模固定在模切机的模板上面。这里固定的时候我们需要严格比对作业指导书确认,了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面,如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们通常用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶进行固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性好的双面胶(通常使用 3M 胶带)以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。
2)调整好刀模,是保障正常开机作业的前提条件,如果模具没调节好,一切的模切作业都无从谈起。
3)调整好刀模,对于模切机的产品质量有直接关系,刀具未调节稳定,将会产生更多的不良品,增加产品损耗,浪费材料。
4)模具调节完好,有助于提高生产效率,减少批次产品作业时间周期。
5)良好的模具调节习惯,有利用保护设备模座不被损耗,提高设备利用率、延长设备使用寿命。
首先需要确认偏出的方向和程度,然后检查颗粒机的传动系统是否正常,包括皮带、齿轮等部件。如果传动系统正常,则需要调整压辊和模具的位置,使其对齐并保持稳定。如果压辊偏出过大,可能需要更换或修理压辊。另外,还要检查原材料是否均匀,如有不均匀或杂质,也会导致压轴偏出。在调整过程中需要小心谨慎,避免对设备造成损坏。
到此,以上就是小编对于加工中心模具怎么调整方向的问题就介绍到这了,希望介绍关于加工中心模具怎么调整方向的2点解答对大家有用。
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