奉化活动模具架加工-宁波模具架

本文目录一览：

• 1、如何实现模具架的完美布局
• 2、易掌管车间管理看板:你好!车间现场的相当凌乱,高层要求将5S实施起来...
• 3、4S店5S管理
• 4、如何做好注塑车间管理

如何实现模具架的完美布局

物品大小；2，物品重量；3，物品数量；4，取放规律等。这些定下来后才能合理的安排货架的种类了！货架在仓库内的布局规划。

微带线的工艺很复杂，在这里说不清，你可以在网上查一下资料，很多的，顺便说一下，如果你们使用微带线的话这个工作量不是一般的大的。

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

易掌管车间管理看板:你好!车间现场的相当凌乱,高层要求将5S实施起来...

1、生产车间5s管理条例 本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。第一条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2、标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，拉链要拉到底。

3、车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。 车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。

4、【车间5S管理】：所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日本企业内广泛应用。

5、S管理包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。

6、一）车间5S管理内容之整理 整理的内容：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始中国5S咨询现场管理的第一步。

4S店5S管理

1、s管理制度指的是：5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

2、汽车4s店中的5s是指的一种管理方式，它是一种日本企业管理模式的一部分，主要用于提高生产效率和品质。5s的意思是整理、整顿、清洁、清理、素养，这是5个日语单词的缩写。

3、S管理是最佳推销员（Sales）---被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。

4、S的含义5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。

如何做好注塑车间管理

1、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。

2、质量部要对产品检验标准进入规范统一，过程检验进入受控状态，各类文件跟新要做好记录，并及时销毁各类旧失效文件，质量部工程师要积极配合车间主管做好员工质量培训，工程部对产品开发，技术要求改进，要把工作做到位。

3、首先要有一个好的流程规划，原材料的领出——（配色）拌料——材料分发到机台——试模——首件确认——过程控制——半成品控制（后处理，暂储，流转等）——包装。