上海柔性注塑模具加工,上海柔性注塑模具加工厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于上海柔性注塑模具加工的问题，于是小编就整理了2个相关介绍上海柔性注塑模具加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 注塑模具激光淬火的优势与缺点？
2. 模具温度对注塑成型有哪些影响呢？

注塑模具激光淬火的优势与缺点？

模具激光淬火是一种模具的表面热处理，适合大件的表面淬硬，主要用于塑料模等模具的淬火， 激光淬火适合局部淬火，效率较高，但高硬度的冷冲模不适兮激光淬火。

激光淬火的特点：

1.激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

2.由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。

3.由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。

4.激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。

1.加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。

2.工艺周期短，生产效率高，成本低，整个工艺过程可以***用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。

3.由于激光加热速度快，进入零件内部的热量少，由此带来的热畸变最小，不影响齿轮的精度等级，一般不需要研磨齿面，可以代替渗碳、渗氮、氮化等表面化学热处理和感应表面淬火等传统工艺。可大大降低生产成本，提高生产效率。

4.该工艺为非接触式，可以处理零件的特定部位以及其他工艺方法难以处理的部位，如窄小的沟槽和底面等。

5.配有计算机控制的多位空间运动工作台的大功率激光器，特别适用于生产效率很高的机械化自动生产，可以直接安排在生产线上，以实现自动化生产。

模具温度对注塑成型有哪些影响呢？

模具温度对注塑当然有影响，模具冷塑料流动性差，对注塑压力有影响，容易注不全，模具热，无冷却水流动，会造成脱模时间长，影响工作效益，所以一般调整水流量保证模具在一定的温度范围。

塑胶模具温度对于注塑成型来说可是很重要的一个环节。如果塑胶模具的温度控制得好，加工出来的产品会是好产品；而如果塑胶模具的温度控制得不好，加工出来的产品可能会是报废品了。

那么，塑胶模具的温度对加工产品还会造成什么样的影响呢？

1、塑胶模具的温度会降***品尺寸精度，使制品合格率下降，
2、模具型芯与型腔温差过大，塑件收缩不匀，导致制品的弯曲变形，影响制件外观。3、塑胶模具的温度过高，会使制品在脱模过程中和脱模后发生变形，使其形状和尺寸精度降低。
4、对于某些结晶性塑料，使用塑胶模具高温有利于结晶过程的进行，避免在存放或使用过程中尺寸发生的变化。
5、对于塑料柔性塑料，使用塑胶模具低温可以降低其成型收缩率，提高制件尺寸精度，并缩短成型周期，提高生产效率。
6、塑胶模具低温充模时，如果熔体速不是足够高，则制品的内应力增大，易引起翘曲变形或应用开裂，特别是某些高粘度的塑料最为明显。
7、塑胶模具的温度会降低塑料熔体的流动性，使制件轮廓不清，甚至充模不满，或在充模过程中由于熔体前锋温度降低过多而产生明显的冷接缝，导致制品的力学性能下降。过低的塑胶模具温度，还会使制品表面不光滑，产生各种表面缺陷。

到此，以上就是小编对于上海柔性注塑模具加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于上海柔性注塑模具加工的2点解答对大家有用。