大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属模具的加工工艺的问题,于是小编就整理了2个相关介绍金属模具的加工工艺的解答,让我们一起看看吧。
铸造的主要流程有:
1,模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。
2,造型(制芯)阶段:包括了造型(用型砂形成铸件的形腔)、制芯、配模。造型是铸造中的关键环节。
4.熔炼阶段:按照所需要的金属成份配好化学成份,选择合适的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液(包括成份合格,温度合格)
5.浇注阶段:把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大,要特种注意。
6.清理阶段:浇注后等融熔金属凝固后,把型砂清除掉,打掉浇口等附设件,就形成了所需要的铸件了。
关于金属机械加工,就是指用机械设备对工件的外形尺寸或性能改变的过程。金属机械加工类型很多,下面就将我们一般常用的金属机械加工的方法和原理介绍一下。
一、车削
车削就是在工件上切除金属的加工,在工件旋转的同时,刀具在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。有立式车床和卧式车床或者普通车床都可以加工车削金属机械加工。
二、铣削
铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,主要加工槽和外形面,也可以两轴或三轴联动加工弧面。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。有立式铣床和卧式铣床,大型的有龙门铣床。
三、镗孔
指的是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工的方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。镗孔加工方法可以提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。有卧式镗床和落地式镗床。
四、插销
刀装夹在插床滑枕下部的刀杆上,可以伸入工件的孔中作竖向往复运动,向下是工作行程,向上是回程。安装在插床工作台上的工件在插刀每次回程后作间歇的进给运动,对于不通孔或有碍台肩的内孔键槽,插削几乎是唯一的加工方法。插削机床、加工中心都可以做。
五、磨削
1.钻削
机床型号繁多,大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上,有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单,而有的机床的构造和操作非常复杂。
不管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。
钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外,钻床还可进行其他加工。钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头一面旋转,一面钻入工件。
2.车削与镗孔
普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削
镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的)。
3.铣削
铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,这种刀具具有多个切削刀刃,称为铣刀。
4.磨削
到此,以上就是小编对于金属模具的加工工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于金属模具的加工工艺的2点解答对大家有用。
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