大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于螺旋硅胶管模具加工的问题,于是小编就整理了5个相关介绍螺旋硅胶管模具加工的解答,让我们一起看看吧。
硅胶螺旋管的生产通常分为以下几个步骤:首先准备好所需的硅胶原料和生产设备,然后将硅胶原料加入到混合机中用于搅拌和混合。
接着,将混合好的硅胶原料通过挤出机挤压成螺旋状的管状产品,并在适当的温度和湿度条件下进行固化和成型。
最后,对成型好的硅胶螺旋管进行修整、清洁和包装,以便于运输和使用。整个生产过程需要严格控制原料配比、挤出成型工艺和固化条件,确保产品质量和性能达到要求。
制作方法:
1、母种擦拭干净,用毛刷涂上薄薄一层液体石蜡,然后用棉布轻轻的擦拭一遍,放在玻璃板上。
2、取模具硅胶100克于塑料杯内,安100:1--2的比例取硅胶固化剂混合在一起,用搅拌棒快速的搅拌均匀。
3、均匀地涂在母种表面。一般24℃固化时间30分钟。等固化后再调制硅胶再涂在母种上面。反复调制涂刷一般大约4--8遍。熟练后一般4遍就可以了。 4、完全固化根据温度高低大约在24小时左右,然后直接把做好的模具从母种上脱下来,模具很有弹性,就像脱袜子那样脱下来就可以了。
热压成型法需要使用活塞将硅橡胶原料压入特定模具中,在较高的温度下完成成型;
铸造成型法则是将原料放入模具中,加热熔化然后冷却固化,从而达到成型的目的。
要求硬度的硅胶,炼好后分条,投入螺杆挤出机(硅胶挤出机)从规格的模具里面挤出后,可从上往下挤,也可以平行挤经过烤箱硫化,温度从300-500度不等,然后二段硫化
步骤1:备料:在双棍炼胶机内,内层硅胶管的混炼胶中加入铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼,压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料;
步骤2:安装模具:硅胶挤出机的机头安装模具,将硅胶挤出料划成大小统一的形状,放入硅胶挤出机的入料口;
步骤3:挤出成型:硅胶挤出机通过模具挤出成型硅胶管,此时硅胶管硬度低,为软体硅胶管;
步骤4:硫化:软体硅胶管放入烘道,高温硫化;
步骤5:成盘:通过烘道出来的硅胶管为半成品,硅胶管缠绕成盘
到此,以上就是小编对于螺旋硅胶管模具加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于螺旋硅胶管模具加工的5点解答对大家有用。
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