1、做模具,对立式加工中心来说,要求要高一些,比如精度、光洁度、伺服响应性等要求都很高。所以在配置方面,要选择高配的。根据我们的经验来看,做模具,最好配置日本三菱或是日本发那科的系统。
2、每种料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)。
3、模具在加工的过程中还需要检查每道加工尺寸是否到位,这个是一个好的模具厂在过程控制的体现,包括所有的电极我们科隆必须要自检,所有铁料也要上下机检查。确保在试模前减少返工率。
模具的机械加工包括CNC加工,EDM加工,线切割加工,深孔钻加工等等。
最基本的需要,注塑机,车床,铣床,磨床,钻床,火花机。要齐全的话还要,电脑锣,快走丝,慢走丝,打孔机,3D测数仪,氩弧焊。工具的话就多了,卡尺,高度尺,深度尺,工作台等。
生产塑胶模具的机器:主要有立式注塑机;卧式注塑机。***设备有:干燥机;模温机,抽湿机等。
1、有利于管理。***用五轴加工中心,有利于对生产方面的掌握和管理,为实现生产过程的自动化创造条件。
2、适合于复杂的异形零件的加工 五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
3、减少加工时间 在五轴加工中,***用平底端铣刀,对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态,能够大幅减少加工的时间。
4、这就可以在一次装夹下对模具构件进行全部加工,不仅大幅度地减少加工时间、改善型面的表面质量和加工精度,而且可以简化加工工艺流程。
5、轴加工的优越性 对某种特定的应用领域和5轴加工能力进行分析之后,发现***用5轴加工可以为模具制造商带来极大的效益。***用一把平底端铣刀,并对复杂的加工表面保持垂直的状态,就可大幅度地减少加工时间。
6、五轴加工中心有高效率、高准确的特点,主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360°,称为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达正负90°以上,实现上述同样的功能。
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