高硬度模具的钻孔加工-加工高硬度材料切削参数选择

本文目录一览：

• 1、孔的加工方法有哪些?各自的加工精度如何?
• 2、加工40度的模具钢用什么钻头好
• 3、Cr12MOV怎样钻孔加工
• 4、在模具零件上加工孔的方法有哪些?

孔的加工方法有哪些?各自的加工精度如何?

划线加工 划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。

孔的加工，根据精度，可以分为：直接钻孔、先钻底孔再扩孔再铰孔。或者先钻孔、再扩孔、再镗孔。对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。

常用的内孔加工方法有螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。其特点为：螺旋插补铣削：用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削，以实现扩孔加工。

螺孔的加工方法有以下几种：钻孔法：用钻头在工件上钻出孔洞，然后再用螺纹攻在孔洞中切出螺纹。铰孔法：先在工件上钻出孔洞，然后用铰刀在孔洞中切出螺纹。滚压法：用滚压刀具在工件上滚出螺纹，适用于批量生产。

孔的精加工有：镗孔、铰孔、磨孔、线切割等，对于一般都没有淬火的零件，镗孔、铰孔就可以；对于淬火件的孔的加工，就要***用线切割切孔、磨床磨孔的方法来加工。

加工40度的模具钢用什么钻头好

钻头建议硬质合金钻头。我这边就有做，自己是厂家 丝锥的话建议高速钢丝锥去涂层。然后使用。若孔不深，建议可以购买螺纹铣刀来做。

你是在什么状态下钻孔的？不管任何材质，在热处理后都不钻孔，而是在热处理前钻孔，这时的40Cr的硬度并不很高，HB250左右，用高速钢钻头就可以了。如果是在热处理后钻孔，那非得合金钻头不可。热处理后钻孔？工艺不对吧。

、麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头。（3）、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。

钴钢钻头（HSCO）：这种钻头由高速钢和钴合金制成，硬度更高，耐磨性更好，可以在高速下进行钻孔。对于断了的螺丝孔，您可以使用与螺丝材料相同的钻头进行定位钻孔。

Cr12MOV怎样钻孔加工

1、如果未淬硬的，用高钴钻头或钨钢钻头都可以很容易加工。

2、Cr12MOV钻孔时，应在淬火前钻孔。比如现在硬度50，可以用普通高速钢钻头即可，但加工时转速不要过高，进给量要小。加工时用冷却乳化液边冷却钻头边钻孔，一般是可以直接加工的。

3、预钻孔直径相同的孔表面淬火硬化层，在进行钻孔作业。这样既不影响淬火硬度强度，又可以减轻因淬火工件硬度大带来的钻孔困难。淬火后工件硬度较大，普通钻孔方式几乎无法实现钻孔。也可以改变工序。先钻孔加工，再进行淬火。

4、低淬低回淬火温度：950℃-1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火。高淬高回淬火温度：1050-1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

在模具零件上加工孔的方法有哪些?

在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床，摇臂钻，镗床上钻孔；另一种方式则是零件回转而钻头不回转，如在车床上钻孔。

钻孔、电火花穿孔、激光打孔。如果是毛坯粗加工可以用气割、等离子切割。

钻孔和镗孔加工：用于在模具零件上加工各种孔径的通孔和盲孔，包括定位孔、装配孔和流道孔等。 磨削加工：用于提高模具零件的表面精度和光洁度，包括平面磨削、内外圆磨削和工具磨削等。