东莞平板壳模具加工方式,平板模具厂

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于东莞平板壳模具加工方式的问题，于是小编就整理了4个相关介绍东莞平板壳模具加工方式的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎样翻制石膏模具？
2. 所谓的“液态硅胶壳”到底是什么？
3. o型圈模具如何加工出镜面效果？
4. 夹钳机构设计原理？

怎样翻制石膏模具？

流程如下：

1.用雕塑土塑形，制成实心的陶瓷外观。表面用毛刷蘸水尽量抹平。

2.根据粘土造型设计石膏模块分块，一般二到三块不等，用记号笔在雕塑土块上划分。要注意留出灌瓷浆孔。

3.将雕塑土块放置在平面上，四周用亚克力板或其他材料制成围合挡板，接缝处用粘土填充，防止渗漏。

4.石膏粉加水调和，先放水，石膏粉后加，一点一点慢慢倒入，同时不停搅拌，直至手指蘸之将滴不滴程度。

（石膏粉加太快容易一次性道太多直接凝固）

5.粘土造型块放在挡板内，从下至上顺序先灌制第一块石膏模（如果造型不适合由下至上，要先用粘土将不灌浆的部分填满）。调和好的石膏浆缓缓倒入，直至设计的第一块模的记号高度。等待风干，根据天气时间不等，以手按压试之。

6.在第一块灌好风干的石膏模上刷隔离剂（非常重要!!!）确保每块石膏模接面处都刷了隔离剂!7.重复步骤5灌剩下的模块。留出灌瓷浆口。

8.全部石膏模翻好，取出雕塑土块，风干。将石膏模拼在一起，以橡皮筋捆好固定，确保紧密。

9.从灌浆口灌入购买的陶瓷浆，灌至洞口高度，静止十秒左右，倒出瓷浆。重复灌陶瓷浆并倒出的流程，直到观察石膏内壁上瓷浆厚度3-4mm（石膏会吸取表面瓷浆水分，使瓷浆附着于石膏上）。

石膏翻模制作过程如下：

将石膏母模模型固定在平板上。

根据模型设计分好分模线，在分模线处将石膏模型平分为两部分。

为了避免粘模涂上脱模剂。

将调配好的模具硅胶上石膏模型的其中一边涂抹均匀。涂刷工艺通常使用缩合型硅胶。如果液体硅胶太稀可加入增稠剂减缓其流淌性。由于涂刷的硅胶太薄，会导致不耐用。通常可使用纱布增加硅胶的抗撕裂强度。

硅胶固化后移除橡皮泥。

重复步骤4-5在另一半涂抹硅胶操作。

将硅胶模具清理干净并重新组合起来。

配置石膏开始翻模。

所谓的“液态硅胶壳”到底是什么？

所谓液体硅胶壳 实际上只是一个噱头

我们总结一下 就是三个字 “硅胶壳”

硅胶成型工艺很多种

传统的就是使用平板硫化机 把普通硅胶放进模具 然后硫化成型

液体硅胶成型工艺是使用注射机 把液体硅胶注射进模具里 然后硫化成型

注射成型工艺是有好处的：

1就是模具密合更精密一些，手机壳边缘拼接细腻完美一些

2 手机壳洁净度更高一下，机器投料不经过人手

实际上很多硅胶产品都是注射的，比方说奶嘴，我就没有听说哪家奶嘴企业天天吹自己是液体硅胶奶嘴

o型圈模具如何加工出镜面效果？

1.将尺寸告诉模具厂让它给你开模具,(简单的说就是圆形的两块厚铁板上抠两个圆形的半圆的沟).价格在谈上 。

2 、O型圈一般都是耐油的 起码得到橡胶厂买混炼胶,质量越好价格越高。

3、模具分底和盖两扇儿 干活前模具先预热 将模具打开后将混炼胶放在底上 然后盖上 上盖儿 .然后再将 夹着胶的模具整体放入 平板硫化机上 加温加压,时间顶多五六分钟 ,然后开模取出.数分钟后空气中自然冷却 即可。

夹钳机构设计原理？

由于这类机械手在结构上主要由简单的直线运动机构组成，主要完成机械手臂沿X/Y/Z方向的直线运动，夹钳夹住水口料后再随机械手臂水平移动。这种结构原理导致机械手实际上必须克服模具拉料杆对水口料的水平拉力才能将水口料取出，准确说机械手是夹紧水口料的同时将其强行“拉”出来的，需要克服来自拉料杆的巨大阻力。如果对这种运动机理缺乏深入的认识，仅仅按普通自动上下料机械手的动作要求来设计夹钳实际上无法达到这一特殊场合的特殊要求。

夹钳夹取水口料的特殊性还在于水口料不是规则的圆柱形状，而是一种锥形杆件，表面光滑，而夹钳的钳板是一对相互平行的平板，虽然钳板工作面上加工有粗糙网纹，但钳板夹住水口料时接触部并不是平面，而是两点，其它的夹持部分都是悬空的，接触面积小，所产生的摩擦力就很小，因此在这种场合夹住水口料本身的难度就较大，与通常自动上下料的夹取动作存在本质的差异。

到此，以上就是小编对于东莞平板壳模具加工方式的问题就介绍到这了，希望介绍关于东莞平板壳模具加工方式的4点解答对大家有用。