江西专业加药设备维修,加药设备厂家

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1. 铜矿怎样选矿？

铜矿怎样选矿？

如果只是回答你铜矿的选矿方法很简单，基本上全部是浮选。 但是，含铜矿石很复杂，有辉铜矿、黄铜矿、蓝铜矿、黝铜矿、孔雀石等等，很多。 由于矿石不同，具体的工艺也不同；即使是同一类的矿石，不同的矿山***取的工艺亦不一样，基本上不能照搬。

铜矿石的分选主要是以浮选工艺为主，也可以使用重选或是选冶联合流程。如何选铜矿？

1.破碎：其目的是将原矿粉碎到适当大小，然后进行下一部分的研磨。破碎矿石用到的选矿设备主要是颚式破碎机，由颚式破碎机进行初步破碎。

2.研磨：研磨粉碎部分进一步处理矿石得到更小的尺寸然后为下一部分的浮选做准备。经由初步破碎后的矿石由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行破碎、研磨。

3.浮选：浮选过程是升级铜矿的重要过程。化学试剂将被添加到药剂搅拌桶，通过浮选机经过化学反应铜矿物质被分离出来后。

不同地区矿物性质不同，要通过选矿试验来确定合适的选矿工艺，选矿试验是开启您梦想起航的引擎，我们将用优质选矿技术服务和专业的选矿知识为您量身设计合适的选矿工艺和推荐合适的设备型号。

铜矿主要的选矿工艺为浮选工艺和浸出工艺。

铜矿浮选

1.单一硫化铜浮选

2.多金属硫化铜浮选

3.氧化铜直接浮选

在矿物不经过预先硫化的情况下，直接用高级脂肪酸及其皂类、胺类捕收剂等直接进行浮选的方法，主要包括脂肪酸浮选法 、胺类捕收剂浮选法、螯合剂-中性油浮选法和乳浊液浮选法，常用于结构简单 、性质较为单一的氧化铜矿石。

4.氧化铜硫化浮选

将氧化铜矿物先进行硫化（使用硫化钠或其他硫化剂），然后使用高级黄药类捕收剂再进行浮选作业。在硫化作业时，矿浆pH值越低，硫化作业越快，而硫化钠等硫化剂更易硫化。硫化浮选法主要用于处理氧化铜矿物以铜的碳酸盐类，如孔雀石、蓝铜矿等矿物为主，或是赤铜矿，但对于硅孔雀石需要先进行特殊处理，否则硫化效果不佳，甚至不能硫化。

1.堆浸工艺

将破碎后的氧化铜矿石（混合部分硫化铜矿石）置于浸出垫上，喷淋强酸溶液让其与破碎后的碎石相渗透。随着时间的推移，碎石中的铜浸出到溶液中成为贵液，收集后将其泵送至溶剂萃取设备进行进一步提纯。堆浸工艺广泛用于低铜表外矿、废矿石的浸出。

在世界范围内，在铜的总产量中，约有90％从含有硫化矿物的矿石中回收。 而铜矿选矿的主要方法是浮选，铜矿的浮选选矿生产线的流程比较简单。在大多数情况下，用于选矿的矿石的粒径较大，浮选时间短，中矿回路简单。 通常需要将粗浮选的精矿重新研磨，以从其他易漂浮的矿物（如黄铁矿）中选出硫化铜。

铜矿浮选

每个铜选矿厂的选矿流程都有自己的规格，这取决于铜矿石的类型，也取决于当时的选矿技术的程度。从选矿过程来看，世界范围内的铜矿床可分为以下几种主要类型：（1）斑岩铜矿很常见，据估计，超过60％的铜产量来自该矿床类型。它们主要是含铜矿石钼矿石。（2）火山岩和火山沉积岩中发生含铜黄铁矿的沉积。这种铜矿石的组成是可变的，通常是多金属的，有大量的黄铁矿或黄铜铁矿。（3）在沉积岩和变质岩中的分层沉积的铜矿石。这些矿床的经济意义很高。铜矿床发生在海相粘土地层中，碳酸盐岩和砂质少。该矿床中存在含铜页岩和含铜砂岩。（4）其他多金属硫磺矿。它们包括例如Cu-Zn-Pb，Cu-Mo，Cu-Ni等。

优先浮选指按照矿石中矿物的疏水性差异，根据先易后难的顺序逐个将其分选出来。这种主要用于呈粗粒浸染或较富的铜矿石。混合浮选流程也称全浮流程。先混合浮选出全部有用矿物，再逐一将它们分离。适用于原矿品位低，脉石含量高和有用矿物致密共生的矿石。在粗磨后浮选，能丢掉大部分脉石，使进入后续作业的矿量大为减少。当回收三种以上有用矿物时，还可***用部分混合浮选流程。这种铜矿石浮选工艺流程将易浮的矿物与另一种矿物可浮性与它相近的易浮部分一起浮选，得到混合精矿后再分离；而第二种矿物的难浮部分，接着再选。适合于同一种矿物包括易浮和难浮两部分的复杂多金属矿石。

确定铜矿石浮选工艺流程的因素有很多，如矿物堪布粒度、与围岩伴生关系、脉石矿物种类等，只有充分考虑各因数，***用合适的流程，才能有效地回收矿石中的有用矿物。

86年我在江西德兴铜矿实习，见过选矿，江西德兴铜矿是世界上少有的几个超千万吨的大型铜矿之一，是斑岩型铜矿，选矿流程是先把大块矿石破碎，再将小块矿石研磨成细沙，将泥土洗净，剩下的是铜精矿粉，这就完成了选矿，当然要回收其他矿物，还要在尾矿中进行再次选矿！

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