1、如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。
2、一般有4个阶段,首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。
3、塑料模具的制造过程,主要模板凹模的加工工序:备料→锻打成型→退火→刨、铣外形六面→平磨外形→钳工划线、钻孔、攻丝→淬火→平磨外形、大面→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔→钳工组装模具→试模。
4、线割加工(倘若无需线割可直接edm加工)。edm(即所谓打火花)加工。省模抛光。钳工fit模(包括镶件、斜顶、行位等等的碰穿与配合)。配件制造加工(包括顶针长短、唧咀长短、扣机制造等)。
5、②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;省模、抛光、前模、后模骨位;细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧淬火、行位表面氮化;修模刻字。模具设计知识设计依据尺寸精度与其相关尺寸的正确性。
1、塑料模具加工过程中,温度可分为:干燥温度、物料温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。速度分为:塑料模具加工过程中,注塑模具速度、熔料温度、送退速度、开合模速度、顶针前进后退速度。
2、壁厚尽量均匀一致,脱模斜度要足够大。过渡部分逐步,圆滑过渡、防止有尖角。浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。
3、内模和模具零件未经同意不得有烧焊。模具产品的***必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。
4、通常有四种方式:1 利用配合间隙排气。2 在分型面上开设排气槽排气。3 利用排气塞排气。4 强制性排气。具体注意细节可以参考工具书,《塑料成型工艺及模具设计》。
买块塑料板,可以用塑焊枪做,也可以加热弯曲成形。如果自己什么都不会的话,可以到相关的塑料厂、设备安装公司、广告公司等单位有可能会加工你要的东西。
从专业上,可以做外壳的塑料加工方法有注塑、中空吹塑、热成型、压缩模塑、搪塑等。就用的最多的注塑成型,基本原理就是:制作一个形状像外壳的模具,塑料熔融后,充满模具(即模具型腔),然后冷却,打开模具,取出制品。
当然塑料外壳也可以用激光刻出来,如果量少反倒激光的便宜了。外壳也可以象金属一样压制成型,成型也要加热软化才可以。
塑料外壳有吸塑成型和注塑成型二种,都是开好模模后,用机床成型。使用较多的就是ABS,PC+ABS,PC几种材料。
用环氧树脂糊起来的较好,一些地方用木头和做汽车的腻子做胎即可。
先选择外壳。baidu搜“壳体”或者“机箱”等,都可以搜到做外壳的厂家,从厂家网站上就可以选出差不多的外壳了,然后根据外壳尺寸做电路板;自己定制。
找一个铁的容器,把要熔化的塑料放进去,然后加热,等塑料熔化后,倒入模具。
准备树脂材料,即树脂AB胶(网上可以买到),还要准备一些剪刀、杯子和滴管等。2,提前构想好你要做到树脂作品大概的样子,如果需要模具和木块要提前备好。3,开始前尽量保证环境无风、无尘。这样有利于作品的透明度。
首先要刷脱模剂,再把用塑料的半成品用同样的方法刷在模具上。固化后就可以了。(如果模具的形状比较复杂的话,就好在制作模具的时候刷上两毫米厚的硅胶。)去市场问下有机玻璃钢价格吧。这个还比较便宜。
模具的材料; 如果是电话外壳的话应该是[_a***_]塑料模具,常用的材料可以考虑ABS。 塑件模具也会根据塑料材质的不同而导致模具成型方式的不同。 模具设计; 处于经济成本需要考虑出模数。 也就是要一出几。
常见的热塑性塑料加工方法主要有注塑、挤出、吹塑、压延、涂布、搪塑、滚塑、粉末烧结等;热固性塑料则主要***用模压、反应注塑、手糊/缠绕等方式成型。
模具的材料; 如果是电话外壳的话应该是属于塑料模具,常用的材料可以考虑ABS。 塑件模具也会根据塑料材质的不同而导致模具成型方式的不同。 模具设计; 处于经济成本需要考虑出模数。 也就是要一出几。
首先要确定你所用的东西的尺寸,形状。然后可以用木头,水泥,钢材等制作出原样来。买点树脂,或塑料的半成品,刷在你作出来的原样上,刷一层,放一层布(最好用玻璃纤维)布有粗有细。
细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口统。
把塑料件的三维模型放置在模架适当的位置(需要考虑分模面和拔模方向、抽芯等,可以把浇注系统和塑料件做在一起)。模板减去与塑料件重叠部分,得到型芯和型腔。设计冷却水道、抽芯部分、排气、出模等部分。
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