定期停机休息 制砂机经过长时间的工作需要休息。为了追求高生产率,设备日夜运转,必然会加速其损坏,所以,有必要使制砂设备工作一段时间后停机休息,这也是制砂机的基本维护与保养里很重要的一点。
禁止过铁。禁止带料启动、停车。禁止超电流、低电压运转机器。禁止机器有异响时,继续运行。禁止机器运转时,检查、调整机器。禁止机器偏心进料。
注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
定期全面检查并维护当制砂生产线设备投入生产后,用户需要定期对设备进行全面的检查,每星期做一次润滑,可以有效的维护设备。
1、制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
2、振动给料机:振动给料机可以在制砂生产线上实现均匀连续破碎机给料,在给料的同时,可以对物料进行粗筛,筛出物料中不能破碎的异物。
3、以机制砂原材料划分制沙机种类制沙机是一种用于破碎硬度不高于320帕的软或中硬和极硬矿石材料的专用设备,包括鹅卵石、河卵石、石灰石和其他高硬度矿石以及其他行业,每种矿石材料的特性不同,所以有不同的制沙机。
4、根据我国大部分砂石的特征,一套完整的制砂机设备主要包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机机、洗砂机、振动筛等,下面对主要的制砂设备进行阐述。
5、一般来说,一条完整的机制砂生产线将包括制砂机为核心的制砂设备,以及其他***制砂设备,如颚式破碎机、圆锥破破碎机、振动给料机、皮带输送机等设备。
1、冲击制砂机操作规程 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。2 、 检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。
2、原料选择:选择符合要求的石料作为原料,并进行破碎。粗碎:通过颚式破碎机对原料进行初步破碎,得到较大颗粒的砂石。中碎:将粗碎后的砂石送入中碎设备,如反击式破碎机或圆锥破碎机,进行进一步破碎。
3、机制砂生产工艺流程破碎:石头破碎成石子 机制砂原料由振动给料机连续、均匀地送入破碎机内,将石子破碎成粒度小于65mm的石子,根据基宙斯矿***料的大小,破碎阶段可配置颚式破碎机+圆锥破碎机,实现一机或双机作业。
4、制砂机制砂流程如下:首先石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细坡。
5、清洗除杂:将破碎至粒度合格的河卵石砂送至洗砂机进行清洗除杂,清洗后的河卵石砂就是脱水干燥后需要的成品。上述是一条完整的机制砂生产工艺流程,在实际生产过程中,可根据制砂生产的实际情况进行调整。
6、机制砂生产线工艺流程:首先石料由粗碎机进行初步破碎,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细坡。
确保空载启动制砂机如果破碎腔中有任何材料,电机会因启动压力过大而烧毁。因此,启动前必须注意清理破碎室内的杂物,确保空载启动,然后再加入机制砂原料。
禁止甩轮不平衡运转破碎机。1禁止启动一台电机后再启动另一台电机(对双电机制砂机而言)。1禁止润滑站电柜和主机电柜不连锁运行破碎机。8项必须 必须正中心给料且均匀。
第二,大家也要选用好的机械设备保养产品来维护制砂生产线,例如要选用好的润滑剂或者润湿油脂保护剂等来进行运用。制砂生产线的维护保养技巧使得设备使用寿命能够得到延长,也让机械设备的运行效率得以大大提升。
定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
1、维修成本:3-8万;这主要看设备的质量如何,如果耐磨性较好且质量可靠,就不需要过多的维修费用。
2、一台制砂机的设备价格是在8-20万之间,一套玄武岩制砂生产线的价格至少在50-300万之间,具体的价格要根据选择的设备型号及生产规模来决定。机制砂生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程。
3、机制砂生产线投入成本:不同厂家设备的型号、配置、选材和生产产量等各不相同,报价也高低不等,现在市场上设备的报价几万到几十万不等。
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