大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于设备维修巡查记录表范本的问题,于是小编就整理了2个相关介绍设备维修巡查记录表范本的解答,让我们一起看看吧。
1.出现设备意外动作的情况,操作人员是按下最近的急停按钮,然后通知班长,再联络到保全人员。如果是设备不动作,简单的如安全光栅报警,这些可以检查后自行复位。
2.我们在使用设备时,主要是做好预防性的维修,尽量让设备不在生产时发生故障,主要分为日常点检(每天开机时作业员检查)、定期点检(固定周期的保全人员检查,会对设备进行拆解检查)现场巡检(保全人员的日常检查)。所有的检查都有对应的检查表,明确点检的位置,点检的标准(尽量量化,不写模糊的标准)。责任明确到人,建立KPI考核。 如果生产时出现故障,会想办法先恢复生产,再去找故障原因。有些关键的单机设备我们会有备用机,没法备用的,会有手动操作功能,或者能快捷屏蔽一部分故障继续使用的预案。
3.设备供应商一般会有响应机制,只要电话联络即可,出现无法修复的故障,公司有紧急采购流程,一般可以先送货再补流程。不过很少会有这样的故障。因为我们还有一个备件仓库,关键零件会有一个备件,出了问题直接更换。
4.出现现场工程师也搞不定的故障时,一般是电话联系对应的供应商,先从电话里指导,实在解决不了则到现场来处理。汽车生产线的主线设备现在都很可靠,设计也简单,很难出现大问题。有些业务比较多的供应商也会选择常驻两个人员在主机厂内,随时待命。
5.在我们公司,15分钟以上的故障处理完后,要提交一个五原则分析表,分析这次故障出现的根本原因,制定以后的防止对策,并对可能出现此类问题的设备全都进行防止对策处理。比如一个长期弯折的线缆被磨破了,造成信号异常,除了处理这一个地方,我们还要对其他发生弯折的地方全进行检查,在线缆与可能刮擦的部位进行包裹软性材料处理,并将这个处理方法写进设备导入的技术要求里。以上是我了解的一些内容,希望对你有用。
目的:确保设备安全,及时发现、处理设备故障和隐患。保障现场生产的稳步运行。减少不必要的备件消耗和劳动强度。注意:
1、正常情况下巡检时间提前或退后不得超过半小时。不得有补记和超前记录的情况。
2、巡检时需带巡检内容的常备工具。
3、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。防患与未然。
4、加强对巡检设备内容关键内容的巡检力度。
5、设备车间交接班记录。
6、设备巡检记录表。
到此,以上就是小编对于设备维修巡查记录表范本的问题就介绍到这了,希望介绍关于设备维修巡查记录表范本的2点解答对大家有用。
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