1、晶圆制造:以Si为例。目前业界主流的IC都是基于Si的,所以我们需要先获得加工的原材料,就是高纯度的硅了。
2、超精度切削加工包括超精密车削、镜面磨削、研磨等,而超精密特种加工则包括机械化学抛光、电子束曝射、激光束加工、离子溅射和离子注入、金属蒸镀及分子束外延等。
3、⑵、切削加工 切削加工方法,主要有普通机床加工(适用于各类模具加工)、精密切削机床加工、仿形铣床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻机床、靠模机床及数控机床等加工方法。
4、最大铸件可达十几吨,主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。
5、失蜡铸造是一种制造金属制品的铸造方法之一,常常被称为精密铸造。失蜡法也称“熔模法”,在过去,它曾被用来制作佛像、鈡、鼎等,但现在却被用来制作各种产品、零件。
1、如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。
2、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,***用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。
3、一般有4个阶段,首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。
4、混料工艺:就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合;挤出机的结构及挤出工艺;模具;员工的操作技术及责任感。
5、制造材料通常***用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。
1、模具制作是硅胶模具制作的核心步骤,它决定了最终模具的质量和使用寿命。在模具制作时,首先需要在模型表面涂抹一层分离剂,以防止硅胶与模型粘连。然后,将硅胶倒入模型上,使其完全覆盖模型,并注意排除气泡。
2、第一步:对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。
3、如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等。
4、注意结果的验证和控制,不要轻信结果。 尽量保证试验的仿真性,避免一些理想的试验环境,比如试验室,理想不现实的环境是的试验可能根本就没有作用。 试验设计者要关注试验过程,保证试验意图和方案的彻底执行。
5、模具设计及制作的六大步骤讲解:材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上, 摒 弃过去对材料进行表面处理所***用的化学方法。
6、主视图。绘制总装图时,应***用阶梯剖或旋转剖视,尽量使每一类模具零件都反映在主视图中。
所以常用的加工方法和其他机械零件差不多:磨,车,铣,线切割,放电,电脑锣。
电解加工(ECM):这种方法利用电解反应来去除材料。在模具制造中,它主要用于加工型孔、型腔、型面等复杂形状的零件,以及硬质合金、高温合金等难加工材料。
⑵、切削加工 切削加工方法,主要有普通机床加工(适用于各类模具加工)、精密切削机床加工、仿形铣床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻机床、靠模机床及数控机床等加工方法。
模具零件常用加工方法是数控铣,线切割,[_a***_],磨削。数控铣加工曲面,线切割加工窄的通槽 电火花加工凹槽。
手工研磨抛光。传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
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