鹰潭注塑模具架加工-鹰潭注塑厂

本文目录一览：

• 1、模具制造加工工艺流程是怎么样?
• 2、塑料模具的加工工艺是怎么样的?
• 3、塑胶模具加工一般会有哪些问题?
• 4、模具(塑料模具)通常的开模流程是怎样的?不需要教科书式的回答,要实际应...
• 5、注塑机能不能同时加工两套模具?求这方面的高手指点一下

模具制造加工工艺流程是怎么样?

1、半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。热处理。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。

2、模具设计：可能的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。

3、模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

4、模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

塑料模具的加工工艺是怎么样的?

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

吸塑： 真空成型称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，***用真空吸附于模具表面，冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。

一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

混料工艺：就是把配方所做成的原材料放到一个装置中加温混合；挤出机的结构及挤出工艺；模具；员工的操作技术及责任感。

塑胶模具加工一般会有哪些问题?

1、塑胶模具在注塑过程中，常会因背压过大，喷嘴出现 漏胶现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。

2、模具的流道过小造成压力损耗；过大时会出现射胶无力；过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小，主流道与分流道，浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。模具的排气不良。

3、模具表面光洁，粗糙度低（最好低0.8）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

模具(塑料模具)通常的开模流程是怎样的?不需要教科书式的回答,要实际应...

CAD档产品资料；所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。

产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

注塑机能不能同时加工两套模具?求这方面的高手指点一下

你问得不够清楚，注塑机上只能使用注塑模具，但要考虑适合的模具尺寸及成型锁模力等因素，满足上述因素的注塑模都可以在一台注塑机上使用。

就现在的技术来看，积木注塑机通基本是无法实现多种模型的同时注塑。由于其结构和设计的限制，积木注塑机一般只能注塑一个模型或者一种积木形状。每次注塑完成后，需要更换模具或调整注塑参数，才能注塑不同的模型或积木形状。

包胶模：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。

先装好一套模具固定好。另一半放在旋转平台上手动慢慢转动旋转平台。与之前装好的另一半上下对好合模。固定好模具就可以了。

B.包胶模具（二次成型）：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。

建议将手机做一下恢复出厂设置（设置--隐私权里），先确保手机的状态为出厂原始设置，再连接WLAN，试一下；上面不行的话，问题可能出在服务器端。可以换一个“无线***”连接一下，看能否连上。