大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于广东挤出片材模具加工的问题,于是小编就整理了3个相关介绍广东挤出片材模具加工的解答,让我们一起看看吧。
1.物料未经干燥,存在水分,可以通过设置反向螺纹元件+大导程螺纹元件+排气机筒的方法解决(若你的两台机器用同样的料基本可以排除这种可能)
2.加料量于口模以及下游牵伸设备不匹配,造成口模前压力不稳定,导致出现气泡,可以通过调整工艺的方法解决
3.口模出口处冷却方式不合理,很多情况下骤冷也会导致制品出现气泡,可以通过调整水温或者改变冷却方式的方法解决
另外,挤出制品中的“气泡”分为两类,一类是真实的气泡,由于物料潮湿或者其他原因导致水蒸气或空气进入螺杆,并且没有排气段用来排气,导致制品中存在气泡,严重时可以导致口模处口出产生气泡爆裂的现象;另外一类是“真空泡”,实际并无气体或者少量气体,但是由于冷却方式不合理或者加料量不稳定导致口模处口处产生熔体不充满的情况,产生真空泡
答:胶料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料,广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法,主要用于生产PVC、PVDC等片材;另一种是挤出法,用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指***用“挤出机-T型机头-三辊压光装置-卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。 国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。十几年来,片材生产与片材机制造企业相互合作,共同引进,也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置先进的设备上得到充分的发挥。
我不知道板材是用什么成型的。模具的话一般有这些情况你依次看看:
1.使用的是再生料或再生料比例过大杂质过多造成表面不光滑。
2.温度过低造成熔料过早冷却。增加料温和模温。特别是模温。模温对光泽有显著的影响。
3.提高模内压力和进模速度。保压时间加长。
4.防止气体的干扰。防止塑料的降解或塑化不完全。 挤压成型的呀:除上面3之外都差部多。看看是什么原因。
到此,以上就是小编对于广东挤出片材模具加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于广东挤出片材模具加工的3点解答对大家有用。
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