降低设备维修时长分析-降低设备故障

本文目录一览：

• 1、如何提高设备检修质量,降低维修返工
• 2、如何降低售后安装、维修的服务成本?
• 3、机械设备维护保养的目的是什么了
• 4、如何降低SMT设备故障率

如何提高设备检修质量,降低维修返工

向供方提出质保期，或***用招标采购等方式购得质量有保证的配件，以提高维修质量。 4过程管理维修工作整个过程应规范化，特别应建立质量责任制度。

减少设备维修时间要从如下两方面抓起：制定行之有效的设备管理制度，对设备正确操作、维护、保养、维修制定详细的操作规程，并严格执行。培训一支高质量的技术维护团队，对设备实施计划检修，严格控制非***设备维修。

预测性维修--利用测量手四分析技术预测潜在的故障，保证生产设备 不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。预防性维修--一为每一台机器编制档案，记录所有的维修***和维修纪录。

提高系统接线的灵活性和可靠性；提高设备的可用率，包括设备因素，人为因素和外界影响因素；提高运行方式的合理性；保证电力容量和备用容量的充足。（ 1加大电网改造力度，提高供电可靠性。

第二，通过提高电力电气设备检修技术水平有助于在实际工作中坚持以安全为基础、效益为中心的原则。

定期维护保养完成后，保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录，设备科长逐台检查验收品检，该机操作者试机，并同时在履历卡该栏后签名。

如何降低售后安装、维修的服务成本?

1、现在做售后服务无非是两个成本。一个房租，一个人力。其实这两个成本都是无法避免的。成本减到一定程度是无法再降低的。与其节流不如开源。比如找一些类似大鱼U服专业做服务的saas平台，不像只做系统的。

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度。对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。对设备内部参数的认证。进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良。

3、如果怀疑人工成本太高，可以请接待顾问解释或者打电话给同规模的维修店对比价格，一定要把人工成本固定好再维修。3）维修前做好准备。（1）准备保养手册和行驶证。（2）从车内取出贵重物品和重要文件，避免丢失。

4、并依此制定完善的质量控制***，细化成各个过程（检验、加工等）的作业指导书，训练基层操作员养成按作业指导书操作的良好习惯。能坚持如此，产品的质量一定能稳定下来，售后服务及维修成本自然降下来。

机械设备维护保养的目的是什么了

设备维修是为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。

延长设备使用寿命！间接节约公司使用成本。同时，对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故的。

通过机电设备的维修，保养，可以有效提高设备运行效率，延长设备寿命，降低设备损耗从而提高生产率，降低生产成本。1）设备管理是企业生产经营管理的基础工作 设备管理是租赁经营的基础，是企业提高效益的基础。

如何降低SMT设备故障率

1、① 设备故障；② 产品质量不良；③ 强制劣化；④ 速度降低。设备保养与5S/设备保养的关键：现场5S 5S的概念来自日本，原意是指整理、整顿、清扫、清洁和纪律五个动作。

2、下面是利用TPM降低设备故障率的一些方法： 设备保养：TPM强调预防性维护，而不是纠正性维护。定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固等，可以减少故障的发生。

3、①就要加强点检、点检结果分析、换油这些简单的保养也系统化、原理、故障的现象等、合理维修：确保检修及时，将点检周期、故障周期预测。②提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。

4、确定潜在的故障模式：FMEA的第一个步骤是确定可能的产品故障模式。这可以通过与设计团队、制造部门和用户进行广泛的讨论来实现。故障模式可以是任何可能导致产品停止工作或性能下降的情况，例如设备故障、安全问题或用户投诉。

5、通过设备点检管理，可以降低设备故障率，提高生产绩效。

6、进行设备巡检：定期巡检设备，检查设备的运行情况，及时发现和处理潜在问题，降低设备故障率。进行设备保养：定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洗设备、检查设备的接线等，以提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命。