大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压设备故障维修经历简述的问题,于是小编就整理了5个相关介绍液压设备故障维修经历简述的解答,让我们一起看看吧。
常见故障及解决方法:
一、无压力或压力不足
解决方法:
1、检查电动机转向;
2、更换泵或配键;
4、更换弹簧;
5、清洗、修研或更换;
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
一、油缸漏油 分析:①油压冲床油缸漏油是因为油封问题,长时间在油缸内浸泡,出现老化状况;②高压管管接头松动等问题引起。
解决方法:①油封老化更换便可;②接头松动更换或者紧固接头便可。
二、工作压力不足
分析:①加工材料过厚超过机器所能承受;②电磁阀问题;③行程设置问题;④油泵损坏等问题引起工作压力不足状况。
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可***用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
一、按“上升”“下降”按钮,吊笼不动,电源断电或控制回路螺旋熔断器烧2.单、双行门未关严,急停开关或锁开关未接,热继电器脱扣。过载或超速,将下极限开关或限速开关碰开,制动器直流电源断路,线路电阻烧坏,吊笼严重过载。
解决方法:
1.接通电源或更换螺旋熔断器
2.将门关严
3.接通开关
4.检查电动机无过热现象后,将热继电器脱扣复位
5.将开关复位
6.更换熔断器
7.更换电阻
8.减少部分载荷
方法各不相同,但总体而言,常见的故障包括油缸密封失效、液压泵压力不足、电器故障等。
这些问题会导致液压冲床无***常工作或者工作效率低下。
处理方法则需要依据具体情况而定。
比如,如果油缸密封失效,需要更换密封圈,液压泵压力不足需要更换或修理液压泵,电器故障需要检查电路或更换电器元件。
在维修时,一定要注意安全,避免出现人员伤亡事故。
液压冲床维修对提高生产效率和延长设备寿命非常重要,定期进行维护和保养也是非常必要的。
方法各不相同,但总体而言,常见的故障包括油缸密封失效、液压泵压力不足、电器故障等。
这些问题会导致液压冲床无***常工作或者工作效率低下。
处理方法则需要依据具体情况而定。
比如,如果油缸密封失效,需要更换密封圈,液压泵压力不足需要更换或修理液压泵,电器故障需要检查电路或更换电器元件。
在维修时,一定要注意安全,避免出现人员伤亡事故。
液压冲床维修对提高生产效率和延长设备寿命非常重要,定期进行维护和保养也是非常必要的。
到此,以上就是小编对于液压设备故障维修经历简述的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压设备故障维修经历简述的5点解答对大家有用。
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