设备要停止运行、切断总电源。与系统隔断,拆除防碍检修的内件 清洗,置换,通风,环境内有毒有害气体分析合格 有保温的话拆除保温 很高的话,要搭设脚手架 检修用的电源,安全电压照明灯。
检修时,进入设备内、容器内、磨内、库内、收尘器内作业,必须使用低压安全照明灯,严禁使用220V照明。使用氧气、丙烷或液化气时,两瓶之间的安全距离应大于5米以上;距离火源应大于10米以上。
设备检修前,除确认设备断电、专人监护后,应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等,防止维修过程中掉落伤人;清除下方积水、拆除密闭装置,保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。
设备检修前安全要求 1检修前的准备 1机动部门根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
检修用工器具及材料的堆放场所,必须符合防火要求。2) 检修现场的道路必须保持通畅,道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。
.4施工、检修存在危险物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。
第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用以指导正确操作使用和维护设备的制度。
搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。(8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。
对主要施工机械设备(如:塔式起重机、汽车、施工电梯、砼输送泵等)逐台建立机械设备档案:从出厂、使用、维护到报废的全过程进行记录、整理和保管。
设备维护管理制度 目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一),并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。(8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。
定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
起重机械维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。***保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。***保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。(3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。
具体规定如下:设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
一级保养 检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部。检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量。
保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。
特种设备的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查,除了应当遵守本制度外,还应遵守国家有关特种设备安全管理法规。本单位主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。
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