大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于设备维修技能提升培训课件的问题,于是小编就整理了3个相关介绍设备维修技能提升培训课件的解答,让我们一起看看吧。
(3)经常到现场检查工作是否安全地进行。工作负责人应对下列事项负责:
(1)正确安全地组织工作。
(2)对工作人员给予必要指导。
(3)随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。
工作许可证人(值长、运行班长或指定的值班人员)应对下列事项负责:
(1)检修设备与运行设备确已隔断。
(2)安全措施确已完善和正确地执行。
(3)对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。
车子原配件兼容度最高,保养的好,可以减少配件更换,避免拆装后,由于工艺的不同,造成衍生问题出现。修理,都是因为不可逆的故障,严重的,会引起一整套系统的损坏,必须更换所有配件,费时费力也费钱,俗话说,车越修毛病越多
大家好!我来回答:
首先这个说法是正确的,持反对态度的多是一些上年纪的老司机,除了他们那个年代的车真的就很简单,个别东西坏了就坏了,将就还能跑就行,那时的物质条件所限也迫着他们尽可能把保养拖成维修,并且觉得这样坏到跑不动才一次修,比一直保养维护更划算.......但时代早就不同了,当代的汽车身上的附件越来越多,之间的关联性也越来越强,保养维护并让各个系统处在正常状态十分重要。
比如助力转向系统,国内乘用车2001年以后才算彻底普及,很多人都不知道,甚至认为这个系统不需要保养!不少都是用到方向发卡,转向机异响才知道要换里面的油液(不要以为现在全部新车的转向系统都是电动的,全都免维护,一部分中大型越野车还是液压助力的,还有一部分是电子泵驱动液压助力,例如克莱斯勒和马自达部分车型)。
不听劝告已经拖到晚期回天乏术的,那就只有整套系统更换。
你可别以为这东西坏了就订配件回来换这么简单,有些贵得吓人不说。
就算是碰到有不贵的副厂件,拆装的费用也不会便宜!当然一些老司机又会跳出来大喊别整了!自己臂力过人!把这东西的***系统全部断开!当以前没助力转向的车来开也不一样?
可如果真按老司机这个操作一整......把转向系统的线路全断开,很大机会车上的稳定系统也会跟着挂掉。
同样的道理还有各个差速器里的齿轮油。有根本不知道的,也有理直气壮地认为一辈子不用换的。
不听劝告啊,等到异响才去检查,放油螺丝上面的铁销就能告诉你下面的剧情。
特别一些有LSD或者差速锁,可以主动分配左右扭矩的车型,这个总成拆下来修一次,或者要更换,那可是教人呼天抢地的!
这个问题提的好,也是我想知道的。就我的理解来说,设备点检就是对设备的运行状况按照“视,听,触,摸,嗅”的方法进行定期检查,将查出的问题及时报告给设备管理人员,由设备管理人员和设备维修人员进行复查后进行处理。目前的点检由操作工点检、维修工点检和技术人员点检相结合,各自的侧重点不同。
设备点检中存在的普遍问题是,一是点检者不按要求执行点检任务。二是缺乏点检标准或者点检标准不实用。三是对点检工作不重视,流于形式,没能起到应有的作用。四是,分工不明确,各类人员不知道自己的任务,更谈不上好好执行点检任务了。
到此,以上就是小编对于设备维修技能提升培训课件的问题就介绍到这了,希望介绍关于设备维修技能提升培训课件的3点解答对大家有用。
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