1、要根据你所冲压的材料和厚度来定,一般以产品展开尺寸单边+50mm来算吧。
2、使用冲压模具不可以冲16mm的钢板,冲压模具一般不超过6mm 冲头、凹模材料无法满足 压力机压力、瞬间过载震动太大 冲出来的孔梯形孔,即料厚两侧的直径不一般大,且孔的边缘断裂带很大且粗糙。
3、冲孔一般以凸模的直径为基准,凹模单边放大百分之二至五间隙。冲孔把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来,得到带孔制件的冲压方法。具体可以查模具设计手册、拉伸。
4、亲,你这说的很笼统,冲压模很多种做法。就用你说的尺寸200乘50乘0的,要看你用不用模架,还要看是不是复合模,就是带冲孔一起的那种。
5、如果按照最粗级来计算,凸模的尺寸可以取4mm,凸模与凹模的冲裁间隙按照0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm,凹模的尺寸取79mm。
6、冲压件的尺寸精度由模具来保证,具有一模一样的特征,所以质量稳定,互换性好。(2)由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。
1、冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模切入材料的深度而变化的。
2、其他的诸如,方形冲压件冲压力:就是,边长×4×5×厚度。长形是:边长×边长×2×5×厚度。这就是冲床使用吨位。
3、制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
4、它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的,通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值,它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。
5、F冲=KLtτ ,式中 F冲——冲裁力,K——系数;考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动(数值的变化或分布不均)、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数,一般取3。
6、这个需要设计功底。报价的话也可以预估 以此产品 连续模 模具长度 = (展开尺寸+搭边值)*工站数 模具宽度 = 料带宽度+120~150 想详细还不如之你直接高分要模具图档,这产品不是很难(没公差)。
它是一种最理想的磨具,是其他油石无法替代的,价格仅为国外进口的三分之一。规格有100*2-10*0.5-2,粒度有320#-1200#。普通油石:广泛应用于机械制造、模具制造,仪器仪表等各个领域。
它们的规格型号也会有很大的不同,油石的规格通常都是mm:长×宽×厚,L×W×D,普通油石规格主要有,110×60×D、100×80×D、160×80×D、100×50×D、130×50×D。
油石的类型和规格分类如下:油石品种:白色WA油石、WA+Cr2O3油石、硫化油石、石墨油石、红宝石油石、GC(绿色碳化硅油石)、CBN(立方氮化硼油石)、CVD(金刚石油石)、SC(立方碳化硅油石)。
白色的油石最细最不伤模具,油石上面有标注数字。数字越大他就越细 还有模具怕倒角不是油石的问题。
粗油光时油石的粒度一,二百左右,精油光时八百,一千。
应该用刚玉的油石,规格一般在100~200左右,粒度既不太粗,也不太细。刚玉一般分白刚玉、红刚玉,比较适合用于普通金属。还有一种是绿色的油石,是碳化硅油石,它比较软,一般是用于油硬质合金,即南方人叫钨钢。
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