设备维修的主要策略包括,设备维修的主要策略包括哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设备维修的主要策略包括的问题，于是小编就整理了2个相关介绍设备维修的主要策略包括的解答，让我们一起看看吧。

1. 设备修理的工作过程一般包括哪些？
2. 请列举设备抛料的各种原因及对策？

设备修理的工作过程一般包括哪些？

1.出现设备意外动作的情况，操作人员是按下最近的急停按钮，然后通知班长，再联络到保全人员。如果是设备不动作，简单的如安全光栅报警，这些可以检查后自行复位。

2.我们在使用设备时，主要是做好预防性的维修，尽量让设备不在生产时发生故障，主要分为日常点检（每天开机时作业员检查）、定期点检（固定周期的保全人员检查，会对设备进行拆解检查）现场巡检（保全人员的日常检查）。所有的检查都有对应的检查表，明确点检的位置，点检的标准（尽量量化，不写模糊的标准）。责任明确到人，建立KPI考核。 如果生产时出现故障，会想办法先恢复生产，再去找故障原因。有些关键的单机设备我们会有备用机，没法备用的，会有手动操作功能，或者能快捷屏蔽一部分故障继续使用的预案。

3.设备供应商一般会有响应机制，只要电话联络即可，出现无法修复的故障，公司有紧急采购流程，一般可以先送货再补流程。不过很少会有这样的故障。因为我们还有一个备件仓库，关键零件会有一个备件，出了问题直接更换。

4.出现现场工程师也搞不定的故障时，一般是电话联系对应的供应商，先从电话里指导，实在解决不了则到现场来处理。汽车生产线的主线设备现在都很可靠，设计也简单，很难出现大问题。有些业务比较多的供应商也会选择常驻两个人员在主机厂内，随时待命。

5.在我们公司，15分钟以上的故障处理完后，要提交一个五原则分析表，分析这次故障出现的根本原因，制定以后的防止对策，并对可能出现此类问题的设备全都进行防止对策处理。比如一个长期弯折的线缆被磨破了，造成信号异常，除了处理这一个地方，我们还要对其他发生弯折的地方全进行检查，在线缆与可能刮擦的部位进行包裹软性材料处理，并将这个处理方法写进设备导入的技术要求里。以上是我了解的一些内容，希望对你有用。

请列举设备抛料的各种原因及对策？

1. 设备抛料的- 设备故障：设备可能存在机械故障、电气故障或传感器故障等问题，导致无***常运行。
- 操作失误：操作人员可能由于疏忽、缺乏经验或操作不当等原因，导致设备抛料。
- 原材料问题：原材料质量不合格、供应不稳定或储存不当等问题，可能导致设备抛料。
- 环境因素：温度、湿度、压力等环境因素的变化可能影响设备的正常运行，导致抛料。
2. 设备抛料的对策：- 定期维护保养：对设备进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的正常运行。
- 培训操作人员：提供全面的培训和指导，确保操作人员熟悉设备的操作流程和注意事项，减少操作失误的发生。
- 严格质量控制：建立完善的原材料***购和检验制度，确保原材料的质量稳定，并进行合理的储存和保管。
- 环境监测与调控：对生产环境进行监测，及时调整温度、湿度、压力等参数，以保证设备的正常运行。
3. 设备抛料不仅会造成生产成本的增加，还会影响生产进度和产品质量。
因此，企业应该重视设备抛料问题，***取有效的对策来降低抛料率。
此外，还可以通过引入先进的设备和技术，提高设备的稳定性和自动化程度，减少设备抛料的可能性。
同时，加强与供应商的合作，确保原材料的质量和供应的稳定性，也是降低设备抛料的重要措施之一。

到此，以上就是小编对于设备维修的主要策略包括的问题就介绍到这了，希望介绍关于设备维修的主要策略包括的2点解答对大家有用。