与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下:冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
数控冲床一般冲切的厚度都比较小,冲切刀具集成到一起,并且可以整板加工,但大部分是平面成型。危险性小。前期投入大,中间过程投入小一些。普通压力机冲压零件是一套模具冲压一种零件,对人力要求比数控高。
操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。(3)冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。(4)冲压件有较好的互换性。
冷冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术上或是在经济上,都有很多优点。这些优点是:冷冲压是一种高效低耗(即材料利用率高)的加工方法。适用于较大批量零件的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率。
1、产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
2、主要表现如下:冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
3、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件,可相互调换使用,不影响装配和产品性能。由于冲压件大多用板材作材料,所以它的表面质量较好,为后续的表面处理工序(如电镀、喷漆等)提供了方便条件。
4、冲压件与铸件锻件相比,具有薄匀轻强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋肋起伏或翻边的工件,以提高其刚性由于***用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高规格一致,可以冲压出孔窝凸台。
建议去宁波,那里有很多的模具企业,市场需求也很大,如果你的工作能力能得到证实,呵呵,薪水也会很高!不知道你是否知道,宁波也叫模具之都。
模具是工业之母,是制造行业的基础。因此,模具专业技术人才的就业前景相当广阔。据劳动部门统计:全国各地特别是上海、广东沿海经济特区机械技术类人才的需求呈明显上升的趋势。
比较好的地方我认为深圳挺好的,人好地好环境好,江苏上海也不错!建议你要快点去找,不要太挑了,因为现在本来就不怎么好找,然后你现在才毕业还没有经验,马上各个大学毕业很多的学生,到时候我想你更不容易找了。
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。我国模具行业发展在地域分布上存在不平衡性,东南沿海地区发展快于中西部地区。
1、冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
2、冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,大量切削金属,所以它不但节能,而且节约金属(4)对于普通压力机每分钟可生产几十件,而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。
3、多功能性:冲压不仅可以进行剪切、冲孔、弯曲等基本操作,还可以实现多级冲压、异形冲压等复杂加工。缺点:初始投资:冲压工艺需要制作专用的冲压模具,对于小规模生产而言,模具的开发和制作可能具有较高的初始投资成本。
4、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件;(3)材料利用率高,属于少、无屑加工;(4)效率高、操作方便,要求的工人技术等级不高;(5)模具使用寿命长,生产成本低。
5、冷冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术上或是在经济上,都有很多优点。这些优点是:冷冲压是一种高效低耗(即材料利用率高)的加工方法。适用于较大批量零件的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率。
形状复杂,加工精度高.(2)模具材料性能优异,硬度高,加工难度大.(3)模具生产批量小,大多具有单件生产的特点。(4)模具制造完成后均需调整和试模,只有试模成形出合格制件后,模具制造方算合格。
简单冲模:结构简单,容易制造,适用于冲压件的小批量生产;(2)连续冲模:可以循环多次冲模,生产效率高,易于实现自动化。但要求定位精度高,制造复杂,成本较高;(3)复合冲模:最大特点是模具中有一个凸凹模。
冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10%~30%)的特点。
生产的、一致性高;冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10%~30%)的特点。
冲下来的部分是零件;冲孔模的特点是:用冲模封闭轮廓曲线冲切,冲下来的部分是废料;弯曲模的特点是把板料沿直线完成各种形状,可以加工形状极为复杂的零件;拉伸膜的特点是:把板料毛坯成形各种空心的零件。
由于冲压工艺具有上述突出的特点,因此在国民经济各个领域广泛应用。例如,[_a***_]航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它,而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。
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