大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于广西模具加工油石如何使用的问题,于是小编就整理了4个相关介绍广西模具加工油石如何使用的解答,让我们一起看看吧。
制作模具时,一般使用600-800目左右的油石。但是,油石的最高目数可以因制造工艺的限制而受限,一般不会超过1000目。因此,选择油石目数应该根据具体情况而定,不能过1000目。
模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等,使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面,一般以手工操作为主。表面质量要求高的可***用超精研抛的方法,超精研抛是***用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008 μm的表面粗糙度。
模具抛光没有捷径可走,只有从粗到细,一道一道工序的进行,才能又快又好的抛光出合格的模具来。
模具在粗打磨抛光时,可以***用交叉方向打磨,这样可以比较快的打磨出平整的平面来。比较容易看出什么部位不平整,什么地方高了,什么地方低了,一目了然。待到精打磨时,就要顺着出模的方向进行打磨,使得打磨的纹路与出模方向一致,这样才有利于产品的脱模。
模具在打磨抛光时,不能省去前面的粗打磨工序,直接***用细的油石、砂纸、抛光膏打磨。这样容易使得表面留下起伏不平的波纹难以去除。因为,粗油石、砂纸、抛光膏的打磨效率要比细的抛光效率要高得多。
模具抛光所达到的理想效果就是像镜面一样光滑,下面这条经验将告诉你在抛光的时候怎样达到镜面效果。
1、在进行模具镜面抛光的时候,千万不能顺序混乱,如果一开始先用细砂纸进行打磨,这样是不能把粗的刀痕磨掉的,虽然这样抛光出来模具表面看上去非常光亮,但仔细看的话,就可以看到很多粗的纹理。所以,正确的做法应该是,先用油石打磨掉这些粗的纹理,然后再用细砂纸进行打磨,最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光,这样抛光出来的模具就会非常精美。
2、抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当***用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。
3、为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率,派有经验的师傅来进行抛光,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题。
1、正确的做法应该是,先用油石打磨掉这些粗的纹理,然后再用细砂纸进行打磨,最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光,这样抛光出来的模具就会非常精美。
2、抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当***用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。
3、为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率。
4、派有经验的师傅来进行抛光,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题
模具抛光所达到的理想效果就是像镜面一样光滑,下面这条经验将告诉你在抛光的时候怎样达到镜面效果。
1、在进行模具镜面抛光的时候,千万不能顺序混乱,如果一开始先用细砂纸进行打磨,这样是不能把粗的刀痕磨掉的,虽然这样抛光出来模具表面看上去非常光亮,但仔细看的话,就可以看到很多粗的纹理。所以,正确的做法应该是,先用油石打磨掉这些粗的纹理,然后再用细砂纸进行打磨,最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光,这样抛光出来的模具就会非常精美。
2、抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当***用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。
3、为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率,派有经验的师傅来进行抛光,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题。
到此,以上就是小编对于广西模具加工油石如何使用的问题就介绍到这了,希望介绍关于广西模具加工油石如何使用的4点解答对大家有用。
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